磁翻板（bǎn）液位計作為一款常用於槽（cáo）罐以及鍋爐內測量儀（yí）器，磁翻板液（yè）位計作為（wéi）現場顯現，都不需求任何電氣設備就能夠（gòu）就地讀出當時的液位數字很是直觀。並且因為該外表的原理（lǐ）簡略，構造與裝置都適當方便，功能（néng）很安（ān）穩，一（yī）向是就地液位丈量的選儀表類型。在磁翻板液位計投入使用過程中也許會出現些異常現象（xiàng），因為其（qí）構造的簡略，其毛病的排（pái）除也（yě）不複雜。這篇文章通過在實踐事例中的處理來加（jiā）以闡明。鍋爐的接連排汙也叫外表排汙，是接連不斷地從汽包鍋水外表層將（jiāng）濃度大的鍋水排出，以削減爐水中含鹽、堿量、避免鍋水濃度過（guò）高而影響蒸汽質量。

1.鍋爐連排正常運轉操（cāo）控

鍋爐接連排汙口坐落汽（qì）包內部0水位線下約（yuē）50mm處，含（hán）鹽濃度較高（gāo）的汽包外表爐水經通過A或B調理閥（一用（yòng）一備）進（jìn）入接連排汙擴容器（以下簡稱連排）， 汙水排至地溝。正常時水位操控在200-400mm，水位操控信號來自於平衡容器差壓（yā）變送器。　

2.#1鍋爐連排（pái）水位反常情況（kuàng）

#1從2014年8月28日啟動之後，連排CRT上顯現的（de）水位一向處於滿量程，疏水閥打開。

經巡檢至就地查看#1爐（lú）連排已正確（què）投（tóu）運，各閥（fá）門方位正確，連排壓力比除氧器壓力（lì）剛高點。但就地磁翻板（bǎn）液位計水 位顯現為0，承認就地磁翻板液位計汽、水側阻隔閥已（yǐ）經翻開（kāi），翻開磁翻板水位計排汙閥隻要少（shǎo）量水排出，後邊全是蒸（zhēng）汽（qì）。

此時#1爐連排進（jìn）口A調（diào）理閥（fá）開（kāi）度為 2.5%，B為0%，巡檢試開#1爐連（lián）排疏水閥旁路閥，1鍾頭後水位沒有發生變化則初步判斷#1爐連排內無水，連排水位計變送器毛病，所（suǒ）以入缺告訴儀控處理。8月29日（rì）工作人員更換變送器之後，發現CRT依然顯

現滿量程。由機（jī）務檢修人員查看磁翻板（bǎn）水位計，用外置（zhì）磁鐵承認內部的磁翻（fān）板動作正常。

8月29日白班化控報告：#1爐給水鈉離子超支（Na 24ug/L），所以運轉人員將#1連排（pái）A調理閥開度由2.5%調整至8%。至8月（yuè）30日清晨（chén） 01：11化學告訴#1機

給水（shuǐ）鈉（nà）離子依然超支（Na 22ug/L），早上07：02時，化學人員再次化驗，發現#1機給水鈉離子（zǐ）超支至Na 29ug /L。之後的幾（jǐ）天內（nèi）化學化驗給水鈉離子一向超支（zhī）。

9月2日（rì）儀（yí）控檢（jiǎn）修會同運轉人員再次排查沒有（yǒu）發現什麽異常現象（xiàng）。

9月3日巡檢再次至就地排（pái）查#1爐連排體係各閥門狀況：

（1）將電動阻隔閥封閉後連排就地（dì）壓力表指示顯（xiǎn）著上升，闡明該管路正常。

（2）敞開連（lián）排（pái）就地磁翻板（bǎn）液位計下（xià）部排（pái）汙（wū）閥依然（rán）基（jī）本無水，隻排出蒸汽。

（3）#1爐連排調整閥A、B。將該閥門均封閉1

小時後發現連排水位未發作顯著變化（huà）。

（4）敞開#1爐（lú）連排疏水閥旁路（lù）閥，1小時後（hòu）發現連排水位未發作顯著（zhe）變化。

爾後（hòu）因#1爐熱力實驗和連排至熱水箱管路消（xiāo）缺（quē）需求，#1爐連排2次撤出運轉。暫時中止因素排（pái）查。9月3日發現#1機精處理高速

混床失出現失靈（líng）情況，每次精處理高速混床退出再生後凝結（jié）水（shuǐ）目標恢複正常，給水鈉離子目標也好轉。9月8日運轉（zhuǎn）人員（yuán）持續排查#1爐連排水位疑問，置疑#1機給水鈉（nà）離子（zǐ）超支與#1爐（lú）連排擴容蒸汽帶水有（yǒu）關，故稍開#1爐連排疏水閥旁路閥（2圈左 右），調查#1爐（lú）連排水位及（jí）給水水質情況（kuàng），6小時後發現#1給水（shuǐ）鈉離子目標由9.22ug/L降低至（zhì）3.33ug/L。初步判斷#1爐連排CRT水位正 確，就地磁翻板水位禁絕，#1爐連排不是沒水恰恰相（xiàng）反是滿水。所以封閉#1汽包至連排調理閥B前阻隔閥，關小#1汽包至連排調理閥A前阻隔閥，發現#1爐連 排（pái）水位顯（xiǎn）著降低，連排水位正常後使用連排疏水閥（fá）主動，之後#1爐

連排（pái）水位一向（xiàng）操控在正常水位（wèi），#1機給水鈉離子不再（zài）超支。　3.#1鍋爐連排（pái）水位反常因（yīn）素（sù）剖析（xī）3.1　#1機給水鈉離子超（chāo）支（zhī）因素剖析因為#1爐（lú）連排滿水，來自汽包的（de）高含鹽量汙水在連排內，沒有能滿足足夠的空（kōng）間，大量的富含較高（gāo）含鹽（yán）量的水滴被蒸汽帶著進入除氧器，形成除氧器內水質遭到汙染，給水鈉離子超支。

3.2　#1爐連排滿水因素（sù）剖析因為汽（qì）包壓力很高（gāo）（額外負荷（hé）時在18MPa以上（shàng）），連排（pái）調整閥的閥芯長期在高溫高壓介質的衝刷下磨損嚴峻，調理失效。事發時連排B調整閥雖然關閉（bì），但走漏（lòu）的流量（liàng）依然很大，而連排疏水管路受製於（yú）管道直徑，大疏水量遭到***，在排水量（liàng）大的情（qíng）況下疏水閥全部打開也沒用，終形成（chéng）連排 長期（qī）滿水。且當機組高負（fù）荷時汽（qì）包壓力高也會隨之增高，進入除氧器的二（èr）次汽帶

著的水份增大，給水鈉離（lí）子目（mù）標上升（shēng）；當機組負荷降低時（shí）蒸汽帶著的水份也會隨（suí）之降低，給水鈉離子指 標也（yě）降低。

3.3連排就地磁翻板（bǎn）液位計顯現為0因（yīn）素（sù）剖析這次#1爐連排滿水長期未得到發現和處理的主要因素是被就地磁翻板液位計的 錯誤顯現誤導所（suǒ）致。在小修中（zhōng）檢修人員（yuán）解體查看後發現其內部（bù）浮球（qiú）已被卡在底部，並且浮球的方位正好將下部的排汙口堵住（zhù），形（xíng）成（chéng）在運轉中連排滿水，磁翻板（bǎn）液位計 顯（xiǎn）現（xiàn）為0且下部排汙閥（fá）翻開後見不到大排水的現象。浮球卡澀的因素是磁翻板（bǎn）液位計下部水側連接收焊接處處理不平坦且空間狹小，通過長期運轉後其內部構（gòu）成（chéng）汙垢（gòu）造（zào）成空間減小停爐後（hòu）排水（shuǐ）使浮球落到底部，在這（zhè）卡主形成顯現失準。電廠（chǎng）運行（háng）中也是磁翻板液位計用途（tú）之一，磁翻（fān）板液位計毛病常見於磁翻版或浮球磁性削（xuē）弱、磁（cí）翻板卡澀而形成顯（xiǎn）現禁絕和顯現斷層，浮球卡澀的毛病對（duì）比罕見，並且浮球下部的形狀與筒體排汙口的構造不該做成也許吻合（hé）的構造（zào），避（bì）免浮球下部卡澀時堵住底部的排汙口。