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磁致伸縮(suō)液(yè)位計的故障狀況判斷
發(fā)布時間:2020-11-25   瀏覽:2554次

食品(pǐn)行業對磁致伸縮(suō)傳感器提出的要求:
1、傳感(gǎn)器行程:350mm,主要是滿足容器要求。
2、現場CANbus總線控(kòng)製器(使用磁致伸縮位移傳感器(qì)數目(mù)>50個/台),用CANbus是用來實(shí)現全自動灌裝要求,要求的傳感(gǎn)器數目主(zhǔ)要是為了量產為目(mù)的(de)。
3、磁(cí)致伸縮位移傳感器的輸出線性精度:線性度大於0.01%。是為(wéi)了確(què)保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法:采用不鏽鋼材質和隔離法接觸。是為了(le)嚴格按食品法(fǎ)的標準來生產。
5、傳感器(qì)頭外殼:采用303不(bú)鏽鋼材質製做,是為了消(xiāo)除當液體濺、灑到傳感器頭部後引起(qǐ)不衛生隱(yǐn)患。
6、傳感(gǎn)器棒:低采用1.4301不鏽鋼材質,且(qiě)不同的飲料要使用(yòng)不同的材質的傳感(gǎn)器棒。這一條(tiáo)仍然是(shì)為食品衛(wèi)生考慮,因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一(yī)樣的。容(róng)易引起飲料(liào)口味上(shàng)的(de)改(gǎi)變(biàn)。
7、樣品傳感器測試:能在一定時間內隨時已灌裝好的(de)進行抽樣檢測
磁致(zhì)伸(shēn)縮(suō)液位計優勢:

1.磁致伸縮液位計適合(hé)於高精度要(yào)求的清(qīng)潔(jié)液位的液位測量,精度達到1mm,新產品精度已經(jīng)可以達到0.1mm。

2.可應用於兩種不同液體之間的(de)界位測量。

3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在於極高的分辨率,可以做到微米級。比較(jiào)典型的應(yīng)用是測量軋機(jī)負載液壓缸的位置。但這裏的設計與液位測量不一樣。液壓缸的位置(zhì)測量不是液壓油帶動磁環(即浮球),而是缸體可移動部(bù)分通過機械結構帶動磁環(huán)移動,因此位置(zhì)非(fēi)常明確。通常軋機(jī)對板材厚度的精度要求(qiú)通常在(zài)幾到幾十微米,因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達到微米級。

4.防爆型智能電(diàn)子線路設計可(kě)計算出容積(jī)量

5.磁致伸縮液位計可動部件為浮子,維護量極低。應用於各(gè)類儲罐的液位測量環境適應性(xìng)強安裝方便等特點在短(duǎn)量程測量上相對(duì)雷達等液位計其性價比(bǐ)極高,功用也很多。顯示屏有電流、溫度、界麵顯示。

這正是磁致伸縮液位計(jì)能成為(wéi)當今加油站等計量罐上用得多普遍的產品之(zhī)一磁致伸縮液(yè)位計缺點:

1、抗幹擾能力略差(一般不建議用在電廠等強電磁輻射的場所)。

2、必須是接觸式測量,但是真正的測量單元是(shì)不與液(yè)體接觸的,接觸液體的隻是他的保護管。

3、介質(zhì)直接接觸,浮球密封要求要嚴格,不能測量粘性介質。

4、安裝受限。較高的安裝、維護要求,所(suǒ)以導致市場普及(jí)不廣。
常見磁致(zhì)伸縮效應液位計故障狀況造成的實際緣故淺析(xī):
  磁(cí)致伸縮(suō)效應液(yè)位計疑難問題一:顯示信(xìn)息控製麵板顯示信息出(chū)現異常
  根本原因:
  1、翻片與滑軌間的空隙設計方案不科學或過小,進而滑(huá)動摩擦力過大(dà),造成 翻片不旋轉;
  2、顯示信息控製麵板與浮桶的間距過大,浮球的磁瓦推動(dòng)力不夠,造成 翻片不(bú)旋(xuán)轉;
  3、翻劇中的磁瓦過(guò)小或磁性消退,造成 翻片不旋轉或旋轉出現異(yì)常;
  4、水或塵土等殘渣滲透到顯示信息(xī)控(kòng)製麵(miàn)板,造成 翻片旋轉艱(jiān)難;
  5、工作溫度過低,造成 物質結凍,浮球(qiú)沒法挪動,翻片不可以(yǐ)一切正常顯示信息液位儀。
  磁致(zhì)伸縮效應液位計問題二:就地顯示信(xìn)息一切正常,遠傳顯示(shì)信息異常
  根本原因:
  1、遠傳智能變送器的(de)幹簧管電阻器斷掉,會造成 遠傳出現異常;
  2、因幹簧管破裂而短(duǎn)路故障;
  3、幹(gàn)簧管(guǎn)固定不(bú)動部位歪斜(xié),造成 在一定(dìng)高寬比上產生顯示信息偏差;
  4、幹簧管的金屬材料接觸點空隙不大(dà),當物質溫度過高,其遇熱時金屬材料片狀澎漲,非常(cháng)容易出現合閉情況;
  5、工作壓力超過額定電流,造成 電源開關毀壞。

 


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