磁場強（qiáng）度對複合（hé）材料磁致伸縮（suō）應變的（de）影（yǐng）響
當（dāng）磁場強度H不同時，TPI/石墨複合材料在平行（háng）和垂直於（yú）磁場方向下磁（cí）致伸縮飽和應變值不同。圖（tú）1表示複合材料試樣在磁場作用下平行和垂直於磁場（chǎng）方向的磁致伸縮應變（biàn）飽和（hé）值隨H不同的變（biàn）化趨勢。
在（zài）磁場作（zuò）用下，複合材料在（zài）平行於（yú）磁場強度方向以及垂直於磁場方向這兩個方向均發生了比較明顯的（de）磁致伸（shēn）縮應變，並且隨著磁場強（qiáng）度的增加，複合材（cái）料的磁致伸縮飽和應變（biàn）值逐漸增大。
在0.8T恒定磁場作用下，平行於（yú）磁場（chǎng）強度方向（xiàng）的大磁致伸縮應（yīng）變（biàn）飽和值達（dá）到1.39×10（139ppm），而垂直於（yú）磁場方向的大（dà）飽和應變大約為（wéi）1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場作用下，平行於磁（cí）場強度方向（xiàng）的大磁致伸（shēn）縮應（yīng）變飽和（hé）值達到1.71×10（171ppm），而垂直（zhí）於磁場方向的大飽和應變大（dà）約（yuē）為2.34×10（234ppm）。
磁場作用時間對複合材料磁致伸縮應變的影響
在恒定磁場作用下，TPI/石墨複合材料的磁致（zhì）應變λ會隨著時間的延長而處於持續增大的狀態直至後達到相對的飽和狀態（tài），這表明該（gāi）複合材料的λ不僅與H的大小有關，還和磁場作用時間有關。
隨著磁場作用時間的增（zēng）大，複合材料的磁致伸縮應變也隨之（zhī）增加（jiā），該（gāi）複合材料較之（zhī）傳統的無機磁（cí）致伸縮材料而言具有一（yī）定的磁致滯後現象；同時，還可以看出隨（suí）著石墨粒子的含量的增加，複合材料磁致伸縮應變值也隨（suí）之增加（jiā）。

高精度磁（cí）致伸縮液位計的（de）工作原理介紹
（1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈衝；
 
（2）從而在磁致伸縮線周（zhōu）圍產生一（yī）個（gè）環（huán）形的磁場；
 
（3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼（gāng）；
 
（4）它們本身的（de）磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁（cí）場疊加，浮子位置（zhì）的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；
 
（5）同（tóng）時（shí）產生返回脈衝（chōng），該脈衝沿（yán）磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端（duān）傳（chuán）向傳感管的（de）底部。其中（zhōng）向（xiàng）頂端返回的脈衝波會被變送器電子單元所接收。由於脈衝波的傳播速（sù）度是恒定值，電子單（dān）元隻需（xū）通過起始脈衝和返回脈衝的時間差就（jiù）可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位（wèi）和界位（wèi）。

  磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設備，大家都知道，兩個磁場在相交（jiāo）的時候，會產生磁場脈衝信（xìn）號，而磁（cí）致伸縮位移傳感器主（zhǔ）要是利用磁致伸縮的（de）原理，通過這兩種信（xìn）號來精準地測量位（wèi）置和距離，不僅不需（xū）要（yào）直接接觸測量，並（bìng）且穩定性和（hé）惡劣環境的適應性更強，所以更方便安裝在（zài）設備內部，且占用（yòng）空間很（hěn）小，根據這幾大特點，磁致伸縮位移傳感器用於哪些領域呢？具體用（yòng）途怎麽樣呢？下麵小編帶大家了解一下：
    1、掘（jué）進機行業
    掘進機利用遠程控製（zhì）技（jì）術及檢（jiǎn）測係統，通（tōng）過圖像采集係統，將各（gè）種工作（zuò）參（cān）數信號遠距離傳輸，通過調整內置式位移傳感器液壓缸，實現掘進過程的定向，定位和定性，具有運行狀（zhuàng）態參數實時（shí）檢測和故障診斷等功能（néng）。對提（tí）高我國煤炭資源的開（kāi）采能力，避免或減少井下開采中重大人員傷害的發生，保障煤炭（tàn）安全（quán）開采具有重要意義。
    2、步進式加熱爐的應用
    磁致伸縮位移傳感器檢測出（chū）步進梁的升降移動缸和（hé）水平移動缸的精確位置，通過液壓係統的伺服或比例控製（zhì）多缸同步。
    3、連鑄（zhù）機方麵的應用
    磁致伸（shēn）縮傳感器已在國內各（gè）大鋼廠應用於（yú）連鑄動態輕（qīng）壓下工位，使（shǐ）用C係列SSI數字量傳感器，其（qí）分辨率達到1微米，能（néng）夠精（jīng）確反饋當前的輥縫位置，將位移量傳送（sòng）至PLC進（jìn）行（háng）處理，上位機（jī）據此調節液壓缸的壓下量，形成（chéng）完整的閉環控製，保證（zhèng）了澆鑄效果（guǒ）。