磁致（zhì）伸縮液（yè）位計液位顯示信息有誤差

液位顯（xiǎn）示信息（xī）有誤差，查驗浮子，取樣管路等沒有察覺問題，可對（duì）變送器的測（cè）量範圍再次校準。另（lìng）外按著UP和DOWN鍵1s可進入校準模式。將浮子放置0%處，按著DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子放置100%處，按著UP鍵1s使輸出電流為20mA。
 

儀表（biǎo）顯示信息與（yǔ）實際上液（yè）位不一致的常見故障有:

工藝介質量帶有氣泡，介質的相對密度（dù）和浮子的相對密度不一致，聯絡工藝（yì）完成解決（jué）。儀表的零點參考（kǎo）點錯誤，再次完成校準。接線端子受潮、進水，可對受潮部件完成烘幹正確處理。傳感器或控製（zhì）模塊（kuài）有（yǒu）問題，用備品備件完成更換，要不然隻（zhī）有返廠維修。磁致伸縮位移傳感器的原理：

利用（yòng）兩個不同磁場相交時產生的應變脈衝信號被檢測到的時間來計算出磁場（chǎng）相交點的準確位置。一個磁場來自傳感器（qì）電子倉的電子部件所產生的脈衝激勵，該激勵脈衝產生（shēng）的磁場沿著傳感器測杆（gǎn）內用高磁致伸縮材料製成的波導絲以光速自電子倉端向尾端（duān）前進（jìn），當與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在（zài）需（xū）要（yào）檢測位置的（de）動板上）相交時，由於磁致伸縮現象，波導絲在相交點產生一個機械應變脈衝，並以（yǐ）聲速從此點經波導絲向電子倉端回傳（chuán），該應變（biàn）脈衝被電子倉中的檢測電路探測到。

因此，從發（fā）射一個主動脈衝波到（dào）接收到一個應變脈衝波，這之間的時間就是聲速在波導絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響隻有0.0001%），已知（zhī）聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就（jiù）當然確定了。

當永磁（cí）鐵運動至新的位（wèi）置時，重新確（què）定上述（shù）測量。因此，磁致伸縮位（wèi）移傳（chuán）感器具有高精度、高響應、低遲滯（zhì）、高可靠性（xìng）、非（fēi）接觸、壽命長、穩定性高、安裝方便（biàn）等（děng）優點，無須重新標定，無須（xū）定（dìng）期維護，因而被精確測量領域廣泛采用。磁致伸縮液位計故障排出方法

       （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液（yè）位變送器輸出的信號範圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由於液位超出測量值範圍。如（rú）果信號電流值超出（chū）3.8~20.6mA之外，則是（shì）由於電源電壓異常或是主要電子元件故障。這是（shì）需要檢（jiǎn）查電源電壓情況（kuàng）或更換電子元器件。

      （2）如果輸出電流有跳（tiào）動現象但並未達到報警值，則是其受到幹擾。對於此問題要從兩個方麵考慮，一個是變送器信號傳輸線路上，一個是變送器本體磁性浮子部分。對於變送器信號傳輸上，應注意使用單獨的屏蔽電纜，並確保變送器外（wài）殼有效接地。而對於變送器本體部分，則有可能是變送器測量杆（gǎn）出（chū）現磁化，此時，可以通過使用（yòng）磁體在測量杆兩（liǎng）端間同向和反向移動消除磁性（xìng）。因此，在對磁致（zhì）伸縮液位（wèi）變（biàn）送器進行校準時，應避免將磁體與測量杆（gǎn）方向成90°，造成測量杆（gǎn）出現（xiàn）磁化。

      （3）如果出現信號電流偶爾上升或波動到報警值，則可（kě）能是信號丟失或變（biàn）送器門（mén）檻電壓設置不當，對於此種故障可通過調節電位器的位（wèi）置（zhì）進行調整（zhěng）。注意在調整的過程中應注意隨著浮子移向測量杆末端進行，浮子（zǐ）要遠離變送器外殼，且（qiě）在正（zhèng）常（cháng）測量範圍（wéi）內。

      （4）應用效果與應用前景

        用磁致伸縮液位變送器測量回收工序（xù）焦油氨水分離（lí）槽後，至今運行已經接近一年的時間，焦油氨水的界麵（miàn）檢測值一直穩定可靠，沒有出現過任何故障現象，達到了理想的測量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數據，滿足了工藝的要（yào）求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環（huán）氨水的品質，為焦化的安全穩定生產提供了可靠的保證。