常見問題
首頁(yè) > 常(cháng)見(jiàn)問題遠傳磁浮子液位計采用連通器(qì)原理,通過氣相和(hé)液相鏈接法蘭與容器(qì)相(xiàng)連接。根據浮力和磁耦合原理,測量(liàng)筒(即連通器)內磁性浮子隨被(bèi)測液麵的升高(降低)驅動測量筒外部(bù)顯(xiǎn)示器上的雙色磁翻板翻轉。當液麵上(shàng)升時,磁性浮子驅動翻(fān)柱旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液麵下降時,磁(cí)性浮子驅動翻柱反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度(dù)就是被測液麵的高度,實現了測量和顯示被測液(界)麵位置(zhì)的目的。
每個磁翻板為雙色軸向對稱結構,兩個磁翻板間的間距為(wéi)10mm,分別以白(bái)色和紅色(綠色)來指示氣(qì)相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色(sè)交接處(chù)就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液麵,也能測(cè)量兩種不同(tóng)密度介質的界麵。
磁翻片的加工和組裝(zhuāng)是(shì)否(fǒu)正確,導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺,都會影響到翻片翻轉是否順(shùn)暢,是(shì)否能(néng)正常(cháng)反映(yìng)液位;
在(zài)進行管材管(guǎn)件的焊(hàn)接時,焊接電流的(de)大小是否合適,焊接部位是否(fǒu)焊透,也會影響到產品使用時的安全性,尺寸控(kòng)製不好還會影響(xiǎng)到產品能否順利安(ān)裝。
不難看出,在技術水平相同的情況下,可以(yǐ)說產(chǎn)品的生產工藝是決定磁翻(fān)板液位計工作可靠性的關鍵因素。
為保障產品質量和工作的(de)可靠性,不斷地(dì)進行工藝改進,製定科學、高效的生產工(gōng)藝,並應用到(dào)實際生產中。具體說(shuō)來,磁翻板液位計生產工藝方麵的優勢主要體現在以下幾方麵:
遠傳(chuán)磁浮子液位計顯示麵板的組裝工藝(yì)
遠傳磁浮子液位計顯示麵板是指示液位的組件,磁翻(fān)片擺放在(zài)型腔中導軌的(de)凹槽內,每個凹槽之間的間距一致,兩端(duān)封有堵頭(tóu),上表麵蓋(gài)有玻璃麵板(bǎn),玻璃麵(miàn)板和堵頭用玻璃膠密封。
顯示(shì)麵板組裝時對操作有著嚴格(gé)的規範:
1)保持工作(zuò)台麵(miàn)清潔幹淨(jìng)。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內,且型腔內(nèi)不能有任何(hé)殘餘膠劑;
2)控(kòng)製推進力度,防(fáng)止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型(xíng)材腔時,確保力度適當以免翻片變形;
3)密封麵板兩端。做好(hǎo)顯示麵板兩端密(mì)封,避免塵沙水汽侵(qīn)入(rù)內部;
4)密封膠劑量適當、外(wài)觀整潔。進行玻璃麵板(bǎn)和型腔的密封時,要注意密封膠(jiāo)劑量恰當,確保兩(liǎng)個部件貼合麵密封且外觀整潔。
遠傳(chuán)磁浮子液位計磁翻片的生產工(gōng)藝
磁翻片是指示液(yè)位的部件,內置一個小磁柱,外部兩麵分別塗有不同(tóng)的(de)顏色(通常為紅色(sè)和白色),在受到測量(liàng)浮筒內(nèi)磁浮子(zǐ)的磁(cí)場耦合作(zuò)用時,翻片會發生翻轉,通過顏色(sè)變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致,有毛刺、變形、表麵(miàn)不圓潤光滑,就(jiù)會加大轉動阻力,使得翻片翻轉不靈(líng)活出現花臉現象。
為(wéi)避免出現此類現象,在進行磁翻片加(jiā)工時非常注重工藝的細節,產品必(bì)須達到翻片的轉動腳端麵無毛刺,加工圓(yuán)滑,內部磁柱的磁性一致性良好(hǎo),翻轉率達100%,且翻片的(de)重量相等一係列要求(qiú)方能出貨。
產品特點(diǎn)說明(míng): 以(yǐ)上就是磁翻板液位計的主要優劣勢,所生(shēng)產的磁翻板液位計,除了具有磁翻(fān)板液位計共有的優點外(wài),與其他品牌同類(lèi)產品(pǐn)相(xiàng)比(bǐ),還具有(yǒu)以下特點和優勢: 1、顯示器裝飾麵板(bǎn)和翻片***采(cǎi)用加寬(kuān)設計,使可(kě)視距離和可視(shì)角度大大增加,標尺刻度和數字更加粗大清晰,外形美觀大(dà)氣, 2、獨特的顯(xiǎn)示麵板端蓋設計和(hé)玻璃封膠工藝,使整(zhěng)機防護等級達到IP66/67, 3、配套(tào)的SW-11磁開關和Reed-11幹簧管遠傳變送器,與Flap-11係列磁翻板液位計配合使用,實現液位自動控製(zhì)和遠程操控, 4、可(kě)配置蒸汽夾套、電加熱、保溫/隔(gé)熱、防霜附加裝置,應用於各種複雜工況
磁(cí)浮子的加工(gōng)工(gōng)藝
磁浮子隨液位升降而上下(xià)移動,浮子內部的磁鋼(gāng)正好處在(zài)液麵上,通過磁耦合使外麵的翻片翻轉,從而(ér)指(zhǐ)示液位。在浮子製作過程(chéng)中,嚴(yán)格按照加工工藝的要求執行:一是浮子(zǐ)外管焊接確保焊透,以(yǐ)杜絕浮子長時(shí)間工作後出(chū)現滲漏的問題;二是磁鐵位置(zhì)務(wù)必擺(bǎi)放正確,根(gēn)據浮力原(yuán)理和對應的密(mì)度進行嚴格配(pèi)重,以確保浮子真實地反(fǎn)映液位(wèi)。
主導管及過程連接部件的焊(hàn)接工(gōng)藝
法(fǎ)蘭、測量主導管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當,焊接件(jiàn)坡口未處(chù)理,都會造(zào)成焊接不好,焊縫處成形不好,未焊透,容易出現滲漏。因此(cǐ),必(bì)須對產品進行水壓測試,以杜絕(jué)焊縫處滲漏的現象。
磁翻板液(yè)位計具有(yǒu)以下特點和(hé)優(yōu)點: 1、應用範圍廣、裝(zhuāng)置形式多樣,適合各種工況(如高溫、高(gāo)壓、腐蝕)下的液位的測量, 2、密封性好,可(kě)靠性高, 3、集現場指示、遠傳(chuán)變送、報(bào)警操控開關於一體, 4、抗振蕩性能好
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