鍋（guō）爐汽包水位計測量一直存（cún）在（zài）問題，主要原因是餘熱鍋（guō）爐是對應轉爐加（jiā）熱用的，當轉爐開動初期，需要的蒸汽熱（rè）量特（tè）別大，瞬間就（jiù）會產（chǎn）生給水高值；但此（cǐ）時的鍋爐本體溫度上升較緩慢，滿足轉（zhuǎn）爐生產的過程中存在熱值反應延遲的過程，致使汽水分離（lí）效果（guǒ）差，使後續的過（guò）熱器管壁結垢，傳熱效（xiào）率下降，過熱蒸汽溫度下降，嚴重時將影響蒸汽品質下降（jiàng），影響生（shēng）產和安全存在虛假（jiǎ）水位現象，故障率高，維護工作量大（dà）。但當轉爐熱值滿足之後，又會產生鍋爐本體的溫度不能馬上降（jiàng）下來（lái），此時鍋爐的給水量又根據鍋爐蒸汽流量的變小而急劇變小（xiǎo），這時又產（chǎn）生了鍋爐的本體（tǐ）溫度下降（jiàng）緩慢的延遲過程，使得鍋爐的汽包水位急劇下降，汽包水位中的蒸汽含量太大，容易造成破壞部分水冷壁的水循環（huán），引起水冷壁局部過熱而（ér）損壞，嚴重時會發生鍋（guō）爐爆炸。餘熱發電車（chē）間的幾種不同方式的水位測量方法不能統一一致、差別大，使得操作工和（hé）維護工程師有時無法操作和維護，給生產和安全帶來了大的（de）隱患。大冶有色冶煉（liàn）廠餘熱發電車（chē）間（jiān）主要采用以下三種方式來測量汽包液位（wèi）進行遠（yuǎn）傳，均不能有效的（de）解決現場實際生產中鍋爐汽包水位滿足生產的過程。

1電接點液位計主要問題是電接點在長期使用過程中，易受腐蝕和結構現象（xiàng），主要原因是在轉爐投運期間，鍋爐的蒸汽加熱需求量特別大，瞬間鍋爐的給水調節閥開度較大，致使給水流量非常大；但鍋爐的溫度（dù）瞬間增大（dà）反應較慢，這時（shí）容易（yì）產生汽水分離效果不佳的情況，特別容易造成誤動作，形成虛（xū）假水位，現場控製（zhì）室的操作人員也不明白到底哪個是準（zhǔn）確的水位。

2差壓變（biàn）送器主（zhǔ）要問題是差壓變送器離鍋爐（lú）較近，雙（shuāng）室平衡器的冷凝效果不佳，此種液位測量方式采用的是間接的物理量壓力（lì）差方式測量（liàng），特別容易（yì）受（shòu）鍋爐汽包內壓力和蒸汽量變化影響，而且經常（cháng）需要校正零點和量程，在生產過程中其不方便，且維護工作量太多，所以此種測量方（fāng）式的不確定因素和工作量都不能滿足生產和安全需求。

3電容式液位計主要問題是（shì）電（diàn）容式液位計在使用過（guò）程中，電容測量板容易受水質結構影響，且（qiě）鍋（guō）爐在運行過程中，蒸汽量和（hé）溫度及壓力隨轉爐（lú）生產的變化時刻都是變化的，且水（shuǐ）和汽的混合體（tǐ）的介電常數也是時刻變化（huà）的，采用人（rén）工（gōng）補償的方式不能從根本上消除，非常容易造成虛假水位現象。另外（wài）電（diàn）容式液位計的工作周期很長，實際工作周期大於0.5S，而鍋爐水位在隨轉爐生產過程中的變化（huà）周期非常快（kuài），周期遠小（xiǎo）於0.5S，所以電容式液位計從根本上不能跟（gēn）隨鍋爐水位變化，非常容易產生虛假水位和誤動（dòng）作，所以此種測量方式的弊端也不能滿足生產和安全需求。