鍋爐汽包水位計測量一（yī）直存在問題，主要原（yuán）因是餘熱鍋爐是對應轉（zhuǎn）爐加熱用（yòng）的，當轉（zhuǎn）爐開動初期，需要的蒸汽熱量特（tè）別大，瞬（shùn）間就（jiù）會產生給水高值；但此時的鍋爐本體溫度（dù）上升較緩慢，滿足轉爐生產的過程中存在熱值反應延遲的過程，致使汽水分離效果（guǒ）差，使後續的過熱器管壁結垢，傳熱（rè）效率下（xià）降，過熱蒸汽溫度下降（jiàng），嚴重時將影響（xiǎng）蒸汽品質下降，影響生產和安全存在虛假水位（wèi）現象，故障率高，維護工（gōng）作量（liàng）大。但當轉爐熱（rè）值滿（mǎn）足之後，又會產生鍋爐本體的溫（wēn）度不能馬上降下來，此時鍋爐的給水量又根據鍋爐蒸汽流量的變小而急（jí）劇變小，這時又產生了鍋爐的本體溫度下降緩慢的延遲過程，使（shǐ）得鍋爐的汽包（bāo）水位急劇下（xià）降，汽包水位（wèi）中的蒸汽含量太大（dà），容易造成破壞部分水冷壁的水循環，引起水冷（lěng）壁（bì）局部（bù）過熱而損壞，嚴重時會發生（shēng）鍋爐爆炸。餘熱發電車間的幾種不（bú）同方式的水位測量（liàng）方法不能統一一致（zhì）、差別大，使得操作工和維護工程師有時無法操（cāo）作（zuò）和維護，給生（shēng）產和安全帶來了大的隱患。大冶（yě）有色冶煉廠（chǎng）餘熱發電（diàn）車間主要采用以下三種方式來測量汽包液位進行遠（yuǎn）傳，均不能有效的解決現場實際生產中鍋爐汽包水位滿足生產的過程。

1電接點（diǎn）液位計主要問題是電接點（diǎn）在長期使用（yòng）過程中，易受腐蝕和（hé）結構現象，主要原因是在轉爐投運期間，鍋爐的蒸汽加熱需求量特別大，瞬（shùn）間鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）調（diào）節閥開度較（jiào）大，致使給水流量非常大；但鍋爐的溫度（dù）瞬間（jiān）增大反應較慢，這（zhè）時容易產生汽水分離效果不佳的情況（kuàng），特別容易造（zào）成誤動作，形成（chéng）虛假（jiǎ）水位（wèi），現場（chǎng）控製室的操作人員也不明白到底哪個是準確的（de）水位。

2差壓變送器主要問題是差壓變送器離鍋爐較近，雙室（shì）平衡器的冷凝效果不佳，此種液位（wèi）測量方式采用的是間接的物理量壓力（lì）差方式（shì）測量，特別（bié）容易受鍋爐汽包內壓力和蒸汽量變化影響，而且經常需要校正零點（diǎn）和量程，在生產過程中（zhōng）其不方便，且維護工作量（liàng）太多，所以此種測量方式（shì）的不確定（dìng）因素和工作量（liàng）都不能滿足生產和安全需求（qiú）。

3電容式液位計主要問題是電容式液位計在使（shǐ）用過程中，電容測量（liàng）板容易受水質結構影（yǐng）響，且鍋爐在運行（háng）過程中，蒸（zhēng）汽量和溫度及壓力隨（suí）轉爐生產的變化時刻都是變化的，且水和汽的混合體的介電常數也是時刻變化的，采用人工補償的方式不（bú）能從根本上消除，非（fēi）常容易造成虛假（jiǎ）水位現（xiàn）象。另外電容式（shì）液位計的工作周期很長，實際工作（zuò）周期大於0.5S，而鍋爐水位在隨轉爐生產過程中（zhōng）的變化（huà）周期非常快，周期遠小於（yú）0.5S，所以電（diàn）容式液位計從根（gēn）本上不能（néng）跟隨鍋爐水位變（biàn）化，非常容易產生虛假水位和誤動作，所以此種測量方式的弊端也不能滿足生產和安全需求。