一、電磁流量計的工作原理 電磁流量計的測量原理是基於法拉第電（diàn）磁感應定律（lǜ）（如圖1所示）。流量計的測量管（guǎn）是（shì）一內襯絕緣材料的非（fēi）導磁合金短管，兩隻電沿管徑（jìng）方向穿通管壁固定在測量 管上（shàng），其電頭與襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈（quān）由雙向方波脈（mò）衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直（zhí）的方向產生（shēng）一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有（yǒu）一定導 電率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正（zhèng）比於磁通量密度B，測量管內徑D與平均流速V的乘（chéng）積，電動勢E（流量信號）由電（diàn）檢出並通 過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯示瞬時流量、總量，並能輸出脈（mò）衝、模擬電流等信號，用於（yú）流量（liàng）的控製或調節（jiē）。 電動勢公式為 E = 4BQ/（πD） 式中：E— 感應電動勢；B— 磁感應強度；Q— 流量；D— 流量計的公稱（chēng）通徑。 二、電（diàn）磁（cí）流量（liàng）計的結構、分（fèn）類與選擇 電磁流量計（jì）由電磁傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成（chéng）。 按其轉換器的功能分為基型和漿液型兩大類。基型適（shì）用於一般過程的檢測， 配用傳感器口徑為DN15~DN2400；漿液型適用於（yú）礦（kuàng）漿、紙漿及糊狀液的測量，配用傳感器（qì）口徑為DN15~DN600。 按基型（xíng）和漿（jiāng）液型（xíng）與傳感器的組成可分為一體型流量計（轉換器（qì）與傳感器組成一體（tǐ））或分離型流量計（轉換器與（yǔ）傳感器分離安裝）。一（yī）體型流量計公稱通徑僅（jǐn）限於 DNl5~DN400，分離型流量計則包括所有通徑。一體型流量計可直接安裝在管道上，分離型流量計可以安（ān）裝在特定的牆上或（huò）儀表盤上。 按安裝場所不同（tóng），電磁流量計可分為普（pǔ）通型電磁流計和防爆型電磁流（liú）量計。 各種型號電磁流量計的流（liú）量和總（zǒng）量的輸出、顯（xiǎn）示、報警、參數編程、通訊等功能以及（jí）計算（suàn）機接口形式基本相同。典型的網絡連接如（rú）圖2所示。網絡連接是通過一條通 訊總線實現多台電磁流（liú）量計與（yǔ）計算機之間的通訊。電磁流量計把所測量到的流量信號轉換成數字信號發送出去，采用MODBUS協（xié）議，網絡上可以連接多（duō）台儀表。 三、電磁流量計的主要性能及（jí）特點 1.結構簡單可靠，無可動部件，無截流阻流部件，不存在（zài）壓力損失和流體阻塞現象，直管段要求較低。 2.無機械慣性，響應快速，穩定件好，可應用於自動檢（jiǎn）測和程控係統。 3.可用於各種強酸、強堿和鹽溶液等腐蝕性流體的測量，相對於渦輪和渦街流量計，不（bú）受流體（tǐ）密度、黏（nián）度、溫度、壓力和電導率的影響。 4.流量範圍寬（30 :1），有些廠家的產品甚至可以達到1500:1，而（ér）且起始測量流（liú）速小至約0.2m/s。 5.目前的電磁流（liú）量計多（duō）采（cǎi）用智能化設計，能顯示（shì）介質流向及空管信號、具有切除小信號遷移功能。 6.可以通過電話組網，達（dá）到（dào）遠程控製。 四、電磁流量計使（shǐ）用中的注意事項 1.對測（cè）量介質的要（yào）求： （1）被測流體介質用（yòng）必須具有（yǒu）導電性； （2）被測流體介質必須（xū）充滿管道； （3）被（bèi）測（cè）流介質必須均（jun1）勻。 2.安裝要求： （1）應保（bǎo）證傳感器上（shàng）遊至少有5D（管道內徑）的直管段，如上遊有全開的閘閥門或調節（jiē）閥，則流量計上遊直管段（duàn）的長（zhǎng）度應增加到10D；流量計下遊側直管段一（yī）般應大於3D； （2）儀表安裝場所的磁場應小於400A/m； （3）易受陽光（guāng）暴曬的地方應當增加遮蓋設施，同時防止腐蝕性液體滴漏（lòu）對儀表造（zào）成的損害； （4）可（kě）靠測量中（zhōng）重要的是電的安裝，不同廠家的產品要求不（bú）同，如開（kāi）封廠生（shēng）產的E-mag型要求電完全浸在（zài）液體中，而義烏生產的YYD型則要（yào）根據管道的內徑、管（guǎn）壁、過度法蘭的長（zhǎng）度計算。具體的安裝方式（shì）可參（cān）照出廠說明書進行。