1、工作（zuò）原理 
　　SIPART PS2智能型電氣閥門定位器主要由微處理器、A/D、D/A轉換（huàn）器，執行機（jī）構行程檢測係統和壓電閥模塊（kuài）等部分組成。微處理器對給定值與實際閥位（wèi）的電子信號進行比較，如（rú）果微處理器檢測到偏差，立即根據偏差（即（jí）給定值W與（yǔ）控製輸出X之間的偏差）的大小和方向輸出一（yī）個電控指令（lìng）給壓電閥，壓電閥進而調節進入（rù）執行機構氣室的空氣流量，也就（jiù）是說，壓電閥將控製指令轉換為氣動位移增量。當（dāng）控製偏差很大時（高速區），定位器輸出一個連（lián）續信號；如偏差不大（低速區），定位器將輸出脈衝信號。當控製偏差（chà）很小（xiǎo）時（自適應或可（kě）調（diào）死區狀態），則設有定（dìng）位信號輸出。當SIPART PS2智能（néng）型電氣閥門定位器與二（èr）級製係統連接（jiē）時，它完全從4～20mA給定信號中（zhōng）獲取電源。SIPART PS2智能型電（diàn）氣閥門定位（wèi）器有單作用定（dìng）位器和雙作用定位器兩種，分別用於彈簧加載的執行機構和無彈簧執（zhí）行（háng）機構。參看圖1-1。 
　　2、調校（xiào）步驟 
　　SIPART PS2智（zhì）能型電氣閥門定位器的調校步驟： 
　　（1）檢查安裝在（zài）閥門執行機構上的（de） SIPART PS2智能（néng）型（xíng）電氣閥門定位器的安裝方式是（shì）否正確，固定螺絲（sī）、傳動軸螺絲、氣路接頭等是否上緊，傳動比選擇（zé）器（90°/ 33°）位置是否正確。 
　　（2）檢查電路板接觸是否良好（hǎo），檢查電氣接線是否（fǒu）正確（圖（tú）1-2）。 
　　（3）按儀表檢定規程通氣、通電（diàn）。 
　　（4）連按鍵數次，至顯示“36.PRST NO”，當預（yù）設（shè）置成（chéng）功後顯示“36.PRST OCAY”。這時定位器自理“未初始化”狀態（tài）。 
　　（5）按需要執行機構工作的方（fāng）式要求修改有關程序的參數值。一（yī）般需（xū）要修改的參數有：執（zhí）行機構類型、反（fǎn）饋角度、給定電流範圍、閥門（mén）特性、工作方式（正（zhèng）反作用）等。 
　　（6）按鍵，直到顯示“4.INIT NO”，然後（hòu）按“+”鍵大於5S，定位器進（jìn）入初始化狀態。 
　　（7）在初始（shǐ）化運行RUN1～RUN5過程中，可能檢測出操作過程（chéng）中發（fā）生的問題（一般在RUN1～RUN2），當初始化運行到RUN3時（shí），可能（néng）出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”時，按“-”鍵手（shǒu）動泄壓（排氣），初（chū）始化繼續，當初始化完成時顯示“FINISH”。 
　　（8）完成了初始化設置後，把 SIPART PS2定位器程序投入“AUT（自動）”運行狀態。 
　　3、操作技巧 
　　在初始化運行RUN1～RUN5過程中，就會檢測出操作過程中發生的問題。若初始化時出（chū）現無法繼續，則必須（xū）按（àn）鍵，停止初始化。這時，可以通過SIPART PS2 智能型電氣閥門定位（wèi）器麵板上的LCD和按鈕（niǔ），手動操作氣（qì）動執行機構。 
　　當初始化（huà）到RUN2（核對執行機構行程並（bìng）校正零位和行（háng）程範圍）不能繼續時，檢查傳動比選擇器位置是否正確或撥動校（xiào）正輪。以閥門工作方（fāng）式為正作用為例，按“+”鍵，閥門開度增大；按“-”鍵，閥門開度減小（xiǎo）。這（zhè）時，可以通過觀（guān）察LCD上顯示的反饋閥位信號（0～100%）是否與閥門的實（shí）際開度（dù）（0～100%）相一致。若不一致，則可以通過（guò）撥動校正輪來實現（xiàn）。通常，先是按“+”或“-”鍵，把閥門開度手動位移至50%，然後撥動校正（zhèng）輪，直（zhí）至LCD上（shàng）顯示（shì）的（de）反饋信號為50%。接著按“+”鍵使閥門全開（kāi）（開度100%），觀察LCD上顯示的反饋閥位信號是否在85%左右；按“-”鍵，使閥門全關（開度0%），觀察LCD上顯示的反饋閥位信號是否有8%左右。若滿足以（yǐ）下3個條（tiáo）件，再把閥（fá）門開度（dù）手動位移至50%左右（yòu）（這（zhè）樣（yàng）可縮短調校時間），按調校步驟重新對SIPART PS2智能型電氣閥門定位器進（jìn）行初始化。若無法（fǎ）同時滿足以上3個條（tiáo）件，則必須反複撥動（憑經驗可（kě）推斷應該是順時（shí）針或逆時針撥動（dòng））校正輪，以求得較好的調校初始位置。 
　　當初始化運行到RUN3（測定向上/向下兩個方向的定位速度）時，若出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”，則說明定位時間太短，如果你認（rèn）為確定（dìng）定位時間太短，可以通過調節壓電閥模塊上的節流裝（zhuāng）置延長定位時間，否（fǒu）則按“-”鍵（jiàn）可手動泄（xiè）壓（排（pái）氣），使初使化繼續（xù）。 
　　初始化的第4步（RUN4）為微處理器自動確（què）定小的定位增量。 
　　初始化的第5步（RUN5）為微處理器對瞬時響應的佳優化，不再用手動調整放大值（zhí）和衰減值（zhí）。 
　　需要指出的是（shì），手動撥動（dòng）校正輪時幾乎無法達到閥門開度（0～100%）與（yǔ）反饋閥位（wèi）信（xìn）號（0～100%）相一致。就算手動調校很（hěn）精確了，往往（wǎng）反而（ér）初始化不了。因此（cǐ），手動調校時隻要（yào）求線性好即可。當SIPART PS2智能型電氣閥門定位器進入自動（dòng）調校後，隻要初始化成功，則閥門開度（dù）與反饋閥位信號是會嚴格一（yī）致的。 
　　4、檢修與維護 
　　SIPART PS2智能型電氣閥門（mén）定位器在我公司的使用中的故障是排氣不通暢（chàng），憋壓，導致“要開閥門開（kāi）不了，要關閥門關不掉”。解決的辦法是（shì），稍微旋鬆（sōng）定位器輸出工作口的氣路接頭，使其留（liú）有微小的泄（xiè）氣量（根據該定位器（qì）的特（tè）點（diǎn），基（jī）本不會（huì）增加係統的（de）耗氣量（liàng）），這樣就可（kě）排除，並預防憋壓。 
　　值得注意的是：日常維護時（shí），應（yīng）特別注意（yì）檢查是否有水順著信號線進入接線端，做好防水處理。信號線下垂的低點（也就是水珠的滑落點）不得高於定位器的進線端口。若信號線是套上金屬軟（ruǎn）管的，應在金屬軟管（guǎn）上垂的低點剪開一個口子用於排水，預防金屬軟管內充滿水後灌（guàn）入接線端，另一種方式（shì）可采用隔纜頭密封，來防止進水。