投入式液位計（jì）故障檢測及如何解決

1.先檢查輸出電源是否接（jiē）對，如發現接法不（bú）正確應依照操作手冊進行修改。

2.用三輸出電壓表量測24V與O/P間之輸出（chū）電（diàn）壓（yā），輸出（chū）電壓（yā）應在13V~36V之間，若輸出電壓不正常應查看線路或相關液位計是否（fǒu）有異常。

3.第2項應先確認（rèn）正常後，再於4~20MA回路串一隻毫安電表，檢查輸出電流是否正常，若輸出輸出電流（liú）值（zhí）不正常應（yīng）更（gèng）換新品或聯係液（yè）位計生產廠家工廠工作人員（yuán）。

4.用（yòng）輸出電壓表檢查IN與COM間之輸出電壓，正常（cháng）應為2.5V左右，若輸出電壓過低應再移除EXC導線看（kàn）看，如果輸出電壓恢複正常則表示磁（cí）黃（huáng）模塊不正常，若電仍然偏低則表示訊號轉換（huàn）器損壞。

液位計，液位計故障檢測（cè）如何解決

5.浮球降（jiàng）至下方，旗板（bǎn）未歸零，旗板跟不上浮球下降（jiàng）的速度（dù），應加裝（zhuāng）節（jiē）流裝置以減緩液位升降速度（dù）；旗板色（sè）片不會翻轉（zhuǎn），或色片混亂，應確認本體（tǐ）管（guǎn）周遭及內部沒有（yǒu）磁性體存在，並於清（qīng）除之後用磁鐵掃過一次，使顏色（sè）歸於一致。色片（piàn）360度翻轉，浮球磁場過強，洽工廠工作人員更換浮球（qiú）。

6.近接液位計不動（dòng）作。用電表檢查液位（wèi）計動作是否正常，磁鐵（tiě）靠近（jìn）時（shí）接點應導通且熱電阻應低於300MΩ以下（xià），磁鐵移除後（hòu）液位計應開路（lù）且熱電阻應達10MΩ以上，若未達以（yǐ）上之要（yào）求應更換新的近接液位計。

7.投入式（shì）液位指示計訊（xùn）號轉換器2條線不知如何接到指（zhǐ）示計。請依照操作手冊將訊號轉換（huàn）器裏有24V端接到指示計之24V端，訊號轉換器之O/P端接到（dào）指示計之AI端，若通電（diàn）後仍無法正（zhèng）常（cháng）運（yùn）作應洽工廠工作人（rén）員。

8.投入（rù）式液位計無輸出。

(1)先聞聞看輸（shū）出電源座是（shì）否（fǒu）有燒焦味，若有焦味代表已燒毀，應洽工廠工作人員更換新（xīn）品；

(2)確認物料比重是否過輕，更換（huàn）大型葉（yè）片；

(3)安裝地點不適當，若有物料（liào）直接衝擊，應（yīng）加裝擋板保護，或避開下（xià）料位置。

9.液位（wèi）計（jì）內零件掉（diào）落。

(1)請先檢查桶槽環（huán）境是否有振動馬達或其它振動器的（de）液位計。

(2)另購其它產品，可避免因振（zhèn）動而（ér）造成內部零件掉（diào）落。

10.液位（wèi）計內積水。請排除積（jī）水並烘幹，確認線路（lù）對地之絕緣達100MΩ以上，後再依規定配線施工，並確實用填縫膠封住所有的縫（féng）隙。

投入式液（yè）位計維護和保養：

1）每個月洗（xǐ）滌一次。

2）洗滌時先打開投入式液位計鐵管（guǎn）的旋帽（mào）,小心拿出液位計（jì）；再將液位計上附著的雜物（比如（rú）水草（cǎo），浮（fú）遊生物等（děng））清除掉。

3）清潔水（shuǐ）位計引壓孔時，可使（shǐ）用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到（dào）其高度二分之一處浸泡5分鍾左右，然後輕微晃動、重複多次，直到洗滌幹淨（jìng）位（wèi）止。禁止使用任何器具洗滌引壓孔，以免損壞敏感芯子感壓膜片。

4）清潔壓力變送（sòng）器壓力接（jiē）口和引（yǐn）壓孔時，忌用硬度過（guò）大

的（de）刷子或金屬工具，以避（bì）免損傷敏感芯子及（jí）壓力接口螺紋。

5）洗滌完畢後將液位計慢慢的（de）放回鐵管（guǎn）中，感覺已（yǐ）放置鐵（tiě）管的低部，將（jiāng）旋帽（mào）安（ān）裝回原處（chù）即可。

在卸下洗滌後重新安裝，因安裝深度（dù）會有一定的變動，必須再次比照水（shuǐ）閘同一水位（wèi）當時的（de）液位計尺，對二次儀表的檢測（cè）值進行矯正，以確保采樣數據（jù）的正確性。

此（cǐ）技術條件包（bāo）括了石油化工管道常用（yòng）的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等常用合金鋼

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