一般來（lái）說現場儀（yí）表故障原因時就（jiù）那麽幾種，主要特別注意被測控製對象和（hé）控製閥的特（tè）性變化（huà），這些都可能是造成現場儀表係統（tǒng）故障的原（yuán）因。所以，97视频要（yào）從現場儀表係統和工藝操作（zuò）係（xì）統兩個方麵綜（zōng）合考慮、仔細分析，檢查原因所（suǒ）在。現場儀表一般分為溫度、壓力、流量、液位四（sì）大部份，根據測量參數的不同（tóng），來分析不（bú）同的現場儀表故障所在：
　　1、先，在分析現場儀表（biǎo）故障前，要比較透徹地（dì）了解相關儀表係統（tǒng）的生產過程、生產工藝情況及（jí）條（tiáo）件，了解儀表係統的設（shè）計方案、設計意圖，儀表係統的結構、特點（diǎn）、性能（néng）及參數要求等。
　　2、在分析檢查現場儀表係統故障之前，要向現場操作工人了解生產的（de）負荷及原料（liào）的參數變化（huà）情況，查看故（gù）障儀表的記錄曲線，進行綜（zōng）合（hé）分析，以確定儀（yí）表（biǎo）故（gù）障原（yuán）因所在。
　　3、如果儀表記錄曲線為一條（tiáo）死線(一點（diǎn）變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線；故障很可能在儀表係統。因為目前（qián）記錄儀表大多（duō）是DCS計算機（jī）係統（tǒng），靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來。此（cǐ）時可人為（wéi）地改變一下工藝參數，看（kàn）曲線變化情況。如不變化（huà），基本斷定是儀表係（xì）統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表（biǎo）係統沒有大的問題。
　　4、變（biàn）化工藝參數時，發（fā）現記錄曲線發生突變或跳到大或小，此時的（de）故障也常（cháng）在儀表係統。
　　5、故障出現以前儀表記（jì）錄曲線一直表現正常，出（chū）現（xiàn）波動後（hòu）記錄曲線變得毫（háo）無規律或使係統難（nán）以控製（zhì），甚至（zhì）連（lián）手動（dòng）操作也不能控製，此時故障可能（néng）是（shì）工藝操作係統造成的（de）。