電容式纜式液位(wèi)計技(jì)術指標
●測量範圍:0.2~20米
●精度:0.5級、1.0級
●探極(jí)耐溫:-40~250゜C
●變送器適應環境溫度:-40~60゜C
●允許容(róng)器(qì)壓力:-0.1Mpa~32.0MPa
●測量介質:電導率不低於是10-3S/m的酸(suān)、堿、水等非(fēi)結晶導電液體。
●供電電源:DC12~35V(隔離式為DC21~27V)
●輸出(chū)信號:4~20mA(0~10mA,0~20mA)
●輸出保護:27mA
●量程調節(jiē)範圍及零點遷移:≥±30%FS
●應用領域適用於電力、治金、化工(gōng)、食品、製藥、汙水處理、鍋爐汽包等的液位測量。
高溫電容式液位計的幾項優點概述
1、高性能:製(zhì)作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物(wù)理化學性能,使產品(pǐn)具有極高的(de)性能。精度高達± 0.02%FS 的傳感器,穩定性優於(yú)± 0.05%FS ,如(rú)此高的性能是采用其它敏(mǐn)感原理的產品難以達到的。
2、機械變形:敏(mǐn)感電容模極板間距的微小的變化,即可產生可測量的電壓信號變(biàn)化,小的機(jī)械變形使傳感器的遲滯和非(fēi)重複(fù)性誤(wù)差大大降低,同時傳(chuán)感器的速度也得到很大提高。
3、測量範圍寬(kuān): 的壓力變(biàn)送器具有很寬的測量範圍,它可(kě)對 25Pa ~ 70MPa 範圍的壓力進行(háng)精確(què)的測量,且具有極高的穩定性。
4、長期穩定性好:壓力變送器與(yǔ)其他同類產品相比具有更高的穩定性,與(yǔ)其它傳感(gǎn)器如金(jīn)屬(shǔ)應變式(shì)傳感(gǎn)器不同,電容式壓力變送器的(de)蠕(rú)變,時(shí)效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩定性的(de)影響(xiǎng)均小於其他形式的傳感器。 壓力變送器的零點穩定性(xìng)可達到 0.05%FS/ 年。
5、高輸出信號: 壓力變送器(qì)的電路可將電容的微小變化直接轉換成高輸出信(xìn)號,而無(wú)需進行信號放大,壓阻式傳感(gǎn)器(薄模式(shì),C 式)輸出信號低,易受外(wài)界信號幹(gàn)擾等(děng)缺點,而這通常是傳感器穩定(dìng)性差,受溫度影響大,易(yì)受電磁波幹擾的主要原因。
6、防腐性能好: 壓力變送器與介質相接觸的材料均采用(yòng)優(yōu)質不鏽鋼材料,因而可與許多酸堿溶液,腐蝕性氣體或液體(tǐ)很好地相容。
7、抗電磁(cí)場幹擾:高輸出信號、抗(kàng)幹擾設計及采用金屬外殼和,壓力變(biàn)送器對外部電磁場具有很高的抑製能力,它具有與可編程控製相當(dāng)的抗幹擾能力。
8、在惡劣環境中工作:的壓力變送器非常經久耐用,它的工業級的(de)產品可承受zui小(xiǎo) 10 7 次測滿量程壓力循環,如果(guǒ)工作壓力不,傳感器的循環壽命幾乎可(kě)達到(dào)無(wú)限長,而(ér)且(qiě)其工業的產品均能承受 100 ~ 200kg 的(de)衝擊和(hé)zui小 10 ~ 20 的振(zhèn)動。
電容式物位開關的安(ān)裝方法
1、物位開關通常采用側裝(在倉壁側麵安裝)方式安裝於倉體側壁,對(duì)料位高度進行上下(xià)限位置的檢測(cè),當倉體不便側麵開孔時可采用頂裝(在倉(cāng)頂部安裝)方式。
2、側裝時螺紋安裝管盡可能得短,使探極(jí)螺紋端部和(hé)槽內壁齊平,避免根部積料。
3、頂裝時電極距倉壁距離應大於200mm,應選擇能避開進料(liào)時物(wù)料衝擊的位置。
4、倉壁為混凝土時應使物位開關外殼可(kě)靠接(jiē)通鋼筋,倉壁為非金屬(shǔ)時應加裝(zhuāng)輔助探極
5、測量比重較大的固體粉料或塊料時,應固定探極,以防止物料側推探極偏離正常位置。測量液體,如有攪拌裝置,纜式探極也應固定。
6、用戶拆裝物位開關時禁止用手抱住(zhù)殼體擰動,應使用扳手擰(nǐng)動六(liù)角螺(luó)栓。
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