智能鍋爐汽（qì）包水位計的常見故障診斷：
(1)在使用過（guò）程中,如果儀（yí）表無電流輸出,應檢查信號處理器" ","-"引出線是否鬆動（dòng）,脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否鬆動,接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號處理器"傳感器"端子,儀表指（zhǐ）示應增大,否則表明儀表信號處理器損壞。
(3)如果儀表指示打滿,將信（xìn）號處理器"傳感器"引線取下,若儀表指（zhǐ）示依然打滿,表明信號處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查傳（chuán）感（gǎn）器方法:將傳感器引出線從信號（hào）處（chù）理器（qì）取下,和500V搖表或500型萬用（yòng）表"x10K"檔（dàng）測（cè）量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻,應大（dà）天10M歐,否則（zé）表明傳感器絕緣不良。
(5)幹擾的判別（bié）與消除（chú）:如果儀（yí）表在試驗室（shì）工作正常而在現場出（chū）現指示值上下波動或固定的指示某一液位值（zhí）,則可判斷儀表受到幹擾.在儀表的電源線兩端並聯電解電容(容（róng）量（liàng）約220微（wēi）法（fǎ）,耐壓大於50伏)即可（kě）消（xiāo）。

鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理：



　　1、發生外漏處（chù）理

　　①、確認泄（xiè）漏具體部位，及時匯報相關領導，通知檢修負責人。

　　②、注意汽包水位，適當降低機（jī）組負（fù）荷，防止汽（qì）泵過負荷。

　　③、注（zhù）意外漏蒸汽對爐側設備的影響，采（cǎi）取對應的防淋、防濕、防衝刷措施。

　　④、隔離泄漏區域，設備圍欄警示牌，防止人員靠（kào）近燙傷。

　　⑤、接到停爐（lú）命令後按要（yào）求停止（zhǐ）鍋爐運行。

　　⑥、在未接到停（tíng）爐命令而鍋爐已（yǐ）達到（dào）緊停條件時，應立即緊停鍋爐運行。

　　2、發生輕微內漏處（chù）理

　　①、匯報機長，由機長匯報（bào）值長（zhǎng）及相關領導（dǎo）。並通知檢修（xiū）人員，確證泄漏（lòu）及泄漏具體位置。

　　②、注意汽包水位調整，汽溫左、右側出現偏差時注意調整燃燒。

　　③、觀察爐膛負壓變化及引（yǐn）風機自動調整情（qíng）況（kuàng），引起燃燒擺動時（shí）應適當投油助燃。

　　④、鍋爐遇吹灰（huī），排（pái）汙工作時應立即停止。

　　⑤、待令，降負荷運行或停爐。

　　3、發生較嚴重泄（xiè）漏處理

　　①、匯報機（jī）長，由機長匯報值長及（jí）相關領導（dǎo）。並通（tōng）知檢修人員（yuán），確證泄漏及具體位置。

　　②、泄漏引起汽包水位大（dà）幅度下降時，應加強給（gěi）水，維持汽包水位，適當降低（dī）機組負荷，防止（zhǐ）汽泵超出力運行。

　　③、聯（lián）係除灰解除電除塵。

　　④、注意爐側汽溫汽壓的調整，防止汽溫（wēn）偏差過大（dà）或大幅（fú）度（dù）降低。

　　⑤、注（zhù）意監視引風機電流（liú）的變化，防（fáng）止其超出力運行。

　　⑥、加強空預器吹灰，防止出（chū）現堵灰。

　　⑦、機（jī）側應協助爐（lú）側（cè）降負荷（hé），並做好停機（jī）準備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補水。

　　⑧、接到停爐命令後，按停爐處理。機側不破壞真空停機，完成停爐（lú）停機工作。及時倒廠用電至備用（yòng）電源。

　　⑨、盡量維持（chí）汽（qì）包水位，防止汽包（bāo）壁溫差增大。

　　⑩、滅火後，嚴格執行吹灰製度，時間不少於（yú）5分鍾，關（guān）嚴各風（fēng）門、擋板、看火孔，防（fáng）止熱（rè）散失。

　   ⑪、空（kōng）預入口煙溫降至200以（yǐ）下時，開啟（qǐ）風門、擋（dǎng）板，對爐膛（táng）通風冷卻。可根據汽包壁溫（wēn）差變化，啟（qǐ）一組風機強製（zhì）冷卻。

　　⑫、嚴禁開（kāi）省煤器（qì）再循環門。

　　4、發生嚴重泄漏（lòu）處理

　　①、水冷壁嚴重泄露，甚至發生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅（fú）擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發出。

　　②、確認水冷（lěng）壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋（guō）爐上水。

　　③、機側倒廠用電（diàn）互備用電（diàn）源帶，準備不（bú）破壞（huài）真空停機。

　　④、通知除灰解列電除塵。

　　⑤、滅火後，認真執行吹灰製度，時（shí）間不少於5分鍾，關嚴各（gè）風門、看火孔，防止熱散失。

　　⑥、空預入口煙溫降（jiàng）至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻。可根據汽包壁（bì）溫差變化，啟一組風機強製冷卻。

　　5、鍋爐水冷壁泄漏（lòu）後，汽機側主要操作：

　　①、做好機組停運準（zhǔn）備工作。

　　②、鍋爐發生滅火後，應快速降負荷，防止汽（qì）溫突（tū）降。

　　③、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱（xiāng）水位變化。

　　④、機組停（tíng）運過程中，認真完成停機各項工作。

　　⑤、若達到（dào）緊停（tíng）條件（jiàn）時，應堅決執行緊停規定。

　　⑥、配合電氣人（rén）員（yuán）切換廠用電及完成機（jī）組解列操作。

鍋爐雙色液位計注意事項：
1、配套儀表（biǎo）及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書（shū）。
2、為防止遠輸或搬遠過程中浮（fú）子上下移動造（zào）成損（sǔn）壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩（cǎi）色標識）將磁性浮子吸住。所（suǒ）以在收到產品或安（ān）裝後，請將校正磁鋼取下，以（yǐ）便浮子（zǐ）能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校（xiào）正磁鋼將其有吸順，儀表即可正（zhèng）常工作。
3、液位計安（ān）裝（zhuāng）完畢後，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱（zhù）導引一次，使零位（wèi）以下顯（xiǎn）示有紅（hóng）色，零位以上顯示為綠色。
4、液位計可根據用戶（hù）需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選（xuǎn）擇該選項,而在安裝後自行采用伴熱管路時（shí）,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位（wèi）計的額定溫度（dù）。
5、液位計投（tóu）入遠行時，應先打開上引液管閥門，然後，漫漫開啟下引液管閥門，讓（ràng）液（yè）體介質（zhì）平穩地進入（rù）主導管（guǎn），避免液體介（jiè）質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈（líng）或翻（fān）亂（若遇此現象，可用（yòng）磁鋼重新校正）。