智能鍋爐汽包水位計的常見故障診斷：
(1)在（zài）使用過程中,如果儀表（biǎo）無電流輸出,應檢查信號處理器" ","-"引出線是否（fǒu）鬆動,脫落,儀表指示表（biǎo）頭固定螺紋及固定柱是否鬆（sōng）動（dòng）,接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用（yòng）手（shǒu）握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號處理器"傳感器（qì）"端子,儀表指示應增大,否則表明儀表信號處理器損（sǔn）壞。
(3)如果儀表（biǎo）指示打（dǎ）滿,將信號處理器"傳感器"引線取下,若儀表（biǎo）指示（shì）依然打滿,表明（míng）信號處理器損壞,若儀表指示回零,則可（kě）能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查（chá）傳（chuán）感器方法:將（jiāng）傳感器引出線從（cóng）信號處理器取下,和500V搖（yáo）表或500型萬用表"x10K"檔（dàng）測量傳感器（qì）引出線與金屬塔壁間電阻,應大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)幹擾的判別與消除:如果儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值（zhí）上下波動或固定的指（zhǐ）示某一液位值,則可判斷儀表受到幹擾.在儀表的電源線兩端並聯電解電容(容量約220微法,耐壓大（dà）於50伏)即（jí）可消。

鍋（guō）爐液（yè）位計中（zhōng）的水冷壁泄漏事故（gù）處理：



　　1、發生外漏處理

　　①、確認泄漏具體（tǐ）部位，及時（shí）匯報（bào）相關領導（dǎo），通知檢修負責人。

　　②、注意汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵過負荷。

　　③、注意（yì）外漏蒸汽對爐側設備的影響，采取對應的防淋、防濕、防衝刷措施。

　　④、隔離泄漏區域，設備圍欄警示牌，防止人員靠近燙傷。

　　⑤、接到停爐命令後按要（yào）求停止鍋爐運（yùn）行。

　　⑥、在未接到停爐命令而鍋（guō）爐已達到緊停條件時（shí），應立（lì）即（jí）緊停鍋爐運行。

　　2、發生輕微內漏處理

　　①、匯報（bào）機長，由機長匯報值長及（jí）相關領導。並通（tōng）知檢（jiǎn）修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。

　　②、注（zhù）意汽包（bāo）水位（wèi）調整，汽溫（wēn）左、右側出現偏差時注意調整燃燒。

　　③、觀察爐膛負壓變化及引風機自動調整情況，引起燃燒擺動時應適當投油（yóu）助燃。

　　④、鍋爐遇吹灰，排汙工作（zuò）時應立即停止。

　　⑤、待（dài）令，降負荷運行或（huò）停爐。

　　3、發生較嚴重泄漏（lòu）處理

　　①、匯報機長，由機長匯報值長及相關領導。並通知檢修人員，確證泄漏及（jí）具體位置。

　　②、泄漏引起汽包水位大幅度下降時，應（yīng）加強給水，維持汽包水位，適當降低機組負荷，防止汽泵（bèng）超出力運行（háng）。

　　③、聯（lián）係除灰解除電除塵。

　　④、注意爐側汽溫汽壓的調整，防止汽溫偏差過大或（huò）大幅度降低。

　　⑤、注意監視引（yǐn）風機電流（liú）的變（biàn）化，防止其超（chāo）出力運行。

　　⑥、加強空預器吹（chuī）灰，防止出現堵灰。

　　⑦、機側應協助爐側降負荷，並做好（hǎo）停機（jī）準備（bèi）。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補（bǔ）水。

　　⑧、接到停爐命令後，按（àn）停（tíng）爐處（chù）理（lǐ）。機側不破壞真空停機，完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。

　　⑨、盡量維持汽包水位，防止汽包壁（bì）溫（wēn）差增大。

　　⑩、滅火後，嚴格執行吹灰製度，時間不少於（yú）5分鍾，關嚴各風門、擋板、看火孔，防止熱散失。

　   ⑪、空預入口煙溫降至200以下時（shí），開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻。可根據汽包壁溫差變化，啟一組（zǔ）風機強製（zhì）冷卻。

　　⑫、嚴禁開省煤器再循（xún）環門。

　　4、發生嚴重泄漏處理（lǐ）

　　①、水冷壁嚴（yán）重泄露，甚（shèn）至發生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅擺動，燃燒惡化，保（bǎo）護動（dòng）作，MFT信號發出。

　　②、確認水冷壁嚴重泄露且（qiě）無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。

　　③、機側（cè）倒廠（chǎng）用電互備用電源帶，準備不破壞真空停機。

　　④、通知除灰解列電除塵。

　　⑤、滅火後，認真執行吹灰製度，時間不少於5分鍾，關嚴各風門、看火孔，防止熱散失。

　　⑥、空（kōng）預入口煙溫降至200以下時，開（kāi）啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻。可根據汽包壁溫差變化（huà），啟一組風機強製冷卻。

　　5、鍋爐水（shuǐ）冷壁泄漏後，汽機側主要操作：

　　①、做好機組（zǔ）停運準備（bèi）工作。

　　②、鍋爐發生滅火後，應快速降負荷（hé），防止（zhǐ）汽溫突降。

　　③、加強巡回檢查，注意除氧（yǎng）器，凝汽器及中間水箱水位變化。

　　④、機組停運過程中，認真完（wán）成停機各項工作（zuò）。

　　⑤、若達（dá）到緊停條件時，應（yīng）堅決執（zhí）行緊停規定。

　　⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機組解列操作。

鍋爐雙色液位計注意事項：
1、配套（tào）儀表（biǎo）及附件詳細內容具體見相應儀（yí）表附件說明書。
2、為防止遠輸或搬遠過程中（zhōng）浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校（xiào）正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性（xìng）浮子吸住。所以在收到（dào）產品或安裝後，請將校正磁鋼取（qǔ）下，以便浮子能隨液位上（shàng）下移動，使用（yòng）前（qián）若顏色不*，可用校正（zhèng）磁（cí）鋼將其有吸順，儀表即可正（zhèng）常工（gōng）作。
3、液位計安裝完畢後，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位（wèi）以下顯示有紅色，零（líng）位以上顯示為綠色。
4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或（huò）電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝後自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5、液位計投入（rù）遠行時（shí），應先打開上引液管閥門，然後，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質（zhì）平穩地進入主導管，避免液體介質（zhì）帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用（yòng）磁鋼重新校正）。