電（diàn）路（lù）中影響 精（jīng）度的因素（sù）很多，主要的有以（yǐ）下（xià）幾種。

(1)非線性元件的影響 常規的電壓、電流 多為（wéi）交流變換器（qì）(小互感器)，次級工頻交流信號（hào）經過整流、濾波、穩壓後獲（huò）得***終的直流信號。由於整流（liú）二極管，它們（men）是非線性（xìng）器件，因此（cǐ）它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質。一方麵由於（yú）鐵磁材料所表現出來的非線性特征（zhēng）(磁化喵線的起始區和飽和（hé）區)，並非是一種理想的線（xiàn）性（xìng）傳（chuán）輸關係，因此必然會（huì）對變（biàn）送器（qì）的精（jīng）度產生影響。另一方麵，由於鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精（jīng）度也會產生影響。一般在工頻範圍內，常（cháng）規的矽鋼片滯後角度在0°～15°內變化，而這個滯後角度的存在（zài）相當於增加了（le）無功功率（lǜ）的成分，由於常規功率變送器是把電壓和電流信號（hào）通過乘法器運（yùn）算得出功率，所以這個滯後角度也會影響到功率 的（de）精度。

(3)運算放（fàng）大（dà）器的影（yǐng）響 常規電量（liàng） 大多由運算放大器組成（chéng），溫度對運（yùn）算放大（dà）器的工作影響很大，溫度（dù）發生變化（huà），“零”點漂移（yí），使得（dé）工作點不穩定，直接影響了 的精度和（hé）可靠性。

(4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工（gōng）作在線性區而造（zào）成誤差。

(5)阻抗不（bú）匹配（pèi）造成的誤差影響

(6)係統不平衡的影響 常規變送器計算功率一般近似認為係統是平衡的，但實際上是不平衡的，係統的這種不平衡往往也對變（biàn）送器的精度產生影響。電容式液位計現場調（diào）校：

　　　 1、零點調校
　　　 在變送器安裝完畢後，將信號（hào）回路串入電流表，液位處於測量（liàng）的（de）較低位置時，調整“零點調節”電位器(在電路板標有“W1”，)如圖，使信號（hào）輸出4mA，(順時針調節零點升高，反（fǎn）時針調節零點減小)。

　　　 2、量程調校（xiào）
　　　 液位上升至較高測量點（diǎn）時，變送器輸出應為（wéi）20mA，如有偏差，可調（diào）整“量程調節”電位器（qì）(電路板標有（yǒu）“W2”，)如圖，順時針調節輸出增大，反時針調節輸（shū）出減（jiǎn）小，但應注意量程調整後會影響零（líng）點，所以每次調整量程電位器後必（bì）須重新校正（zhèng）零點，而量程電位一旦確定後，零點的校正不會影（yǐng）響量程。因此，變送器在出廠時，已（yǐ）將“量程調節”電位器校準（zhǔn）在（zài）用戶要（yào）求的量程，安裝時隻需校正（zhèng）零點（diǎn）即可。

　　　 零點與量程的調整必須在（zài）變送器通電15分（fèn）鍾（zhōng）電路工作穩定後進（jìn）行，且盡量接近正常工作時（shí）的溫（wēn）度，壓力等條件。智能型電容式液位計常見故障與處理

故障現象：電容（róng）式液位計指示***大值

故（gù）障（zhàng）原因（yīn）：電極(電容線)斷路

處理方法:①更換電（diàn）極(電容線) ；②檢查接線端（duān）子
 
故障現象：電容式液位計指示***小值

故障原因：電（diàn）極(電容線)短路

處理方法（fǎ）:①檢查接線端子；②更換電極(電容線)
 
故障現象：電容式液位計指（zhǐ）示波動

故障原因：電極(電容線)絕緣（yuán）老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線