電路（lù）部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓（yā）信號（hào）的狀（zhuàng）態。若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常；是否（fǒu）符合供電要求；電源與（yǔ） 及負載設（shè）備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或極性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上（shàng）述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件（jiàn）有（yǒu）無接觸不良現象，可采取對（duì）照（zhào）正（zhèng）常儀表的測量電壓與故障儀表對應（yīng）的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可（kě）更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對（duì）J型電容式放大器板應特別要注（zhù）意（yì）采取（qǔ）防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號（hào）後，若 輸出過高（大於10VDC），或輸出過低（dī）（小於2.0VDC），且（qiě）改（gǎi）變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘（dìng）時輸出均無反應。對於這類故障，除檢（jiǎn）查 測量部分敏感部件（jiàn）有無異常（cháng）外，應檢查 放大器板上“振蕩控製（zhì）電路部分”工作正常與（yǔ）否。高頻變壓器T1-12之間正常（cháng）峰值電壓應為25~35VP-P；頻（pín）率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器（qì）的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

3． 在（zài）線路設計和工藝裝配質量（liàng）上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現的線路（lù）故障，經檢查確（què）認後***好與生產廠家（jiā）聯（lián）係更換其故障線路板，以確保（bǎo）儀表長期工作的穩定性和（hé）可靠性。電容（róng）式液位計為何適用汽包測量：

　　　　1、不能實施全（quán）工（gōng）況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定（dìng）運行工況下建立穩定差（chà）壓條件（jiàn）時間較長、恢複時間較長或幹脆不能建立正常（cháng）差壓，需要人工幹預等問題。

　　　　2、在穩定工（gōng）況條件下，由於受結構***，不能徹底解決因水側絕溫（wēn）造成的係統測量（liàng）誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，係統測量（liàng）誤（wù）差過（guò）大可能帶來嚴重後果。

　　　　3、結構複雜，靜密封點多（duō），施工規模大並存（cún）在冬季保溫問題。

　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測（cè）量信號調節質量差。

　　　　5、由於存在冷凝筒放熱，使用成本極高。電（diàn）容式液位（wèi）傳感器開機前的準備工作（zuò）

   1、凡（fán）供貨產品均帶（dài）有產品合格證及（jí）使（shǐ）用說明書,其中有產品編號、技術參數、接線圖、出廠日期等,請（qǐng）認真查對,以免（miǎn）用錯.
   2、安裝時應根據產品連接方式和螺紋類型（xíng）,查對現場接口是否與（yǔ）產品接口一致（zhì）。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，隻能（néng）加在變送器接口的六（liù）方上。
   3、接線應（yīng）嚴格按照我公司使用說明要（yào）求接線（xiàn）。
   4、本產品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。
   5、電容式液位計通電即可（kě）工作，但預熱30分鍾輸出穩定。
   6、使（shǐ）用中若發現異常，應關掉電源，停（tíng）止（zhǐ）使用（yòng），進行檢查，或直接向我公司技術（shù）部門聯係（xì）。
   7、運輸、儲存時應恢複（fù）原包裝，存放在（zài）陰涼、幹燥、通風的庫房內。
   8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.
   9、安裝時感應導線要（yào）距離（lí）水池的壁至（zhì）少10CM以上,否則測量不準確（què）.
   10、電容（róng）式液位計（jì）全四（sì）氟結構和杆式液位的接地（dì）線一定要和被測介質導通，否則測量不準確。
   11、安裝現場要（yào）采取有（yǒu）效的防雷措（cuò）施（shī）。
   12、本係列任（rèn）何一款液位（wèi）變送（sòng）器外殼必須可靠接地，接（jiē）地電（diàn）阻應（yīng）小於4Ω。
   13、安全（quán）柵應取（qǔ）得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行（háng）。
   14、當電容（róng）式液位（wèi）計用於“0“區時，向安全柵供電的電源變壓器須（xū）滿足GB3836.4-2000第（dì）8.1條的要求（qiú）。