電容式液位計為何適用汽包測量：

　　　　1、不能實施全工況測量，存在（zài）“假水位（wèi）”測量（liàng）、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運（yùn）行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢複時間較長或幹脆不能建立正常差（chà）壓，需要人工幹預等問題。

　　　　2、在穩定工況條件下，由於受結構（gòu）***，不能徹底解決因（yīn）水側絕溫造成的係統測量（liàng）誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿（mǎn）水等事故工況條（tiáo）件下，係統測量誤差過大可能（néng）帶來嚴重（chóng）後果。

　　　　3、結構複雜，靜密封點多，施工（gōng）規模大並存在冬季保溫問（wèn）題。

　　　　4、測量時滯較長，不能（néng）即時反應鍋爐水位變化，測量信號（hào）調節質量差（chà）。

　　　　5、由於存在冷凝筒放熱，使用成本高。射（shè）頻電容式液位計現場安裝的（de）要求：

　　　 1、采（cǎi）用電容測量原理，探的外絕緣層可根（gēn）據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐（nài）腐蝕、抗老化且化學穩（wěn）定性（xìng）高的聚（jù）四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處（chù）於絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探線安裝結束後,使（shǐ）其全部浸入液體時（shí），探線（xiàn）與液（yè）體(或（huò）金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電（diàn）阻時,應將探（tàn）線與變送器的連接暫時（shí）斷開。

　　　 2、射頻電容式液位計露天（tiān）安裝時,探線不能裸（luǒ）露於容器外,以免雨天探線著水出現測量誤差。

　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不鏽鋼過程（chéng）連接部件,必須可靠與（yǔ）容器外壁連接(接地),其接觸（chù）電阻不能大於2。

　　　 4、在正常工作中,探線在容器內不能有較大的（de）擺動幅度,否則會出現信號（hào）不穩定現象。

　　　 5、探線安裝時,應盡星遠離容器（qì）內（nèi）壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對（duì）固定（dìng）

　　　 6、對單線軟探,多（duō）餘（yú）部分（fèn）可通過過程聯接件（jiàn）上端（duān）拉出後剪掉,然後擰緊押金螺栓,而雙絞（jiǎo）線探,多餘部分可盤紮在被（bèi）測液麵以上,不允許將多餘部分盤繞在容器底部或有（yǒu）效測量段。

　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生（shēng）大量（liàng）氣泡時,為保護探線和（hé）避免液體波（bō）動及氣泡而產生的虛假液（yè）位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液麵以下（xià）留排氣孔，使用金屬管時，應保證探（tàn）線在管內位置（zhì）相當穩定,必要（yào）時對探線加支撐拉直。

　　　 8、使用（yòng）中發現異（yì）常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業（yè）技（jì）術部聯係。

　　　 9、接供電電源時應嚴格按照（zhào）工廠（chǎng）提供的產（chǎn）品安裝接線說（shuō）明進行連接。

　　　 10、射頻電容（róng）式液位計運輸、儲存時應恢複（fù）原包裝，存放在陰涼、幹燥、通風的庫房內。電容（róng）式壓（yā）力變送器現場故障檢查

施工現場出現的故障，絕大多數是由於使用和安裝方法（fǎ）不（bú）當引起的，歸納（nà）起來（lái）有幾個（gè）方（fāng）麵。

1．一次元件（孔板、遠（yuǎn）傳測量接（jiē）頭等）堵塞或安裝形（xíng）式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充（chōng）液管裏有殘存氣體（tǐ）或（huò）充氣管裏有（yǒu）殘存液體，變（biàn）送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸（chù）不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符（fú）合技術要求。

以上出現的（de）故障都會引（yǐn）起 輸出（chū）不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術（shù）要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不（bú）能處（chù）理的故障，應將 送到實驗室或（huò）生（shēng）產廠家做進一步檢查。