電（diàn）容式液位計現（xiàn）場（chǎng）針對性檢測方法

1）供給（gěi）電源檢測

用數字式萬用表對傳感器（qì）1號端子進行工作電壓檢查。用數字萬用表直流20V擋檢測機油狀態傳感器1號端子，點火開關打開時，其（qí）電（diàn）源端電壓應是（shì）蓄（xù）電池（chí）電壓。

2）搭鐵線檢測

檢測2號線與搭（dā）鐵間（jiān）電（diàn）阻，正常值應為0Ω，否則說明搭鐵不正常。

3）信號線參考電（diàn）壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V範圍內，在怠速時測量電（diàn）壓值應基本不變化。

4）解碼（mǎ）器（qì）檢（jiǎn）測

使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機油液位傳感器本（běn）身或線路出現問題（tí），會出現（xiàn）故障代碼00562。

5）波形檢測

運用示波器對機油狀態傳感器輸出端的信號進（jìn）行波（bō）形分析，可以進一步（bù）確定該傳感器（qì）信號（hào）特征。該信號（hào）是一個脈衝矩形方波信號。電容式壓力變送器現場故障檢查

施工現場出現的故障，絕大多數是由於使用和安裝方法（fǎ）不當引起（qǐ）的，歸納起來有幾個方麵。

1．一次元件（孔板、遠（yuǎn）傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合（hé）理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管裏有殘存氣體或充氣管（guǎn）裏有殘存液體，變送器（qì）過程法蘭（lán）中存有沉積物，形成測量死區。

3．變送器接線不正確，電源電壓（yā）過高或過低，指（zhǐ）示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按（àn）照技術要（yào）求安裝，安裝方式和現場環境不符（fú）合技術要求（qiú）。

以上出現的故障都會引起 輸出不正常（cháng）或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采（cǎi）取有（yǒu）效措施，問題都可以排除，對不能（néng）處理的故障，應將 送到實驗室或生產廠（chǎng）家做進一步檢（jiǎn）查。電容（róng）式液位計在現場的維護步驟

1、安裝的接地保（bǎo）護線（xiàn）定期檢査

2、回避與（yǔ）高壓電線混（hún）

3、檢查電的絕緣層

4、電容式液位計檢驗

①實際物位調試

a、物位空罐條件下調試電容式液位計輸（shū）出為4mA。

b、物位滿罐條件下調試電容（róng）式液位計輸出為20mA。

②標準（zhǔn）電容量調試

a、核算（suàn）物位（wèi）空罐條（tiáo）件下電容量，用標（biāo）準電容來替代零位電容的變化量（liàng），調試電（diàn）容式液位計輸（shū）出為4mA。

b、核（hé）算物（wù）位滿罐條件下電容量，用標準電容來替代零位（wèi）電容（róng）的變化量，調試電容式液位計輸出（chū）為20mA。