測量部分產生的故障（zhàng），都會引起變送器無（wú）輸出或輸出不正常，因此應先（xiān）檢查 的測量敏感部件。

1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損（sǔn）和漏（lòu）油現象發生（shēng）。

2．拆下補償板（bǎn），不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電（diàn）阻不應小於100MΩ。

3．接通電（diàn）路（lù）和氣路，當壓（yā）力信號為量程上限值時，關閉氣（qì）源，輸出電壓和讀數值應穩定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式液位計（jì）安裝要（yào）求須知：

1、露天安裝時，探頭線不能裸露於容器以外，以免雨天探線著水（shuǐ）出現測量誤差。

2、外殼（ké）或接線盒下部的不鏽鋼過程連接部件，必須（xū）可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大於2.

3、在正（zhèng）常工作中，探線在容器內不能（néng）有較大（dà）的擺動幅度（dù），否（fǒu）則會出現信號不穩定現象。

4、探線安裝時，應盡量遠離容器（qì）內壁，小距離不能<100mm。當受（shòu）條件***，距離<100mm時，探線與容（róng）器的距離必須保證相對固定。

5、對單線軟（ruǎn）件探，多（duō）餘（yú）部分可以通過過程（chéng）聯接（jiē）件上端拉（lā）出後剪掉，然後擰緊（jǐn）押金螺栓，而雙絞線探，多餘部分可盤紮在被（bèi）測液（yè）麵以上（shàng），絕對不允許（xǔ）將多餘部分盤繞在容器底部或有效測量段。

6、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護（hù）探和避免液（yè）體波動及氣泡（pào）而產生的虛假液位，可能容器內放置已內徑>80mm金屬或（huò）非金屬管，管的（de）下端應開口貨流進液孔，液麵以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探（tàn）線在管（guǎn）內位置相當穩定，必要時對探線加支撐拉直。電容式液位（wèi）計現場故障（zhàng）實用檢查和（hé）處理（lǐ）辦法

1、空分裝置用一台電容液位計測（cè）量氧氣櫃（guì）高度，二次（cì）儀表為光柱（zhù）顯示控製儀。液位計反向指示，氣櫃（guì）越高，浸在水中的電容越小。在雷雨（yǔ）天，氣櫃指示突然大，來到現場，發現液位計輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判斷儀（yí）表由於雷擊，內部已損壞，必須更換變送器（qì）。

故障處理：更換變送器，重新調校，液位完（wán）全（quán）恢複正常。
 
2、一台測量氣櫃（guì）的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電（diàn）容線在水麵的浸（jìn）入情況，查看電（diàn）容線是否被卡在（zài）氣櫃（guì）裏，在拿出電容線的過程中發現電容線的保護塑料有破損的（de）現象（xiàng），判斷可能是由於電（diàn）容（róng）線（xiàn）破損導致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液麵計的電容線，示值正常。
 
3、測量氣櫃電容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏（piān）高（gāo）

故障檢查、分析：測量氣櫃電容液麵計工藝反映指示（shì）與現場相差很（hěn）多，指示偏高有如下原因：①氣櫃液封（fēng）水（shuǐ）過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場（chǎng）檢查，是氣櫃液封水過少。

故障處（chù）理：聯係工藝加水，使水達到溢流口，工藝加（jiā）水之後，電容式液位計指示與實際（jì）一致。