電容式（shì）液位計測量對環（huán）境（jìng）的條件

1.測量範圍從波束觸（chù）及罐低的那一點開始計算，但在特殊（shū）情（qíng）況下，若罐低為凹型或（huò）錐形，當物位（wèi）低於此點時無法進行測量。

2.若介質為（wéi）低介（jiè）電常數當其處於低液位時，罐低可見，此時為（wéi）保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。

3.理論上測量達到天（tiān）線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕（shí）及粘附的影響，測量範圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。

4.對於過（guò）溢保護，可定義一段安（ān）全距離附加在盲區上。

5.小測量範圍與天線有關。

6.隨濃度不（bú）同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其（qí）反射，但在一定的條件（jiàn）下是可以進行（háng）測量的。電容式壓力變送器現場故障檢查

施工（gōng）現場出現的（de）故障，絕大多數是由於使用和安裝方法不（bú）當（dāng）引起的（de），歸納起來有幾個方麵。

1．一次元（yuán）件（孔板、遠傳測量接（jiē）頭等）堵塞或安裝形（xíng）式不對，取壓點（diǎn）不合理（lǐ）。

2．引壓管泄漏（lòu）或堵塞，充液管裏有殘存（cún）氣體或（huò）充氣管裏有殘存液（yè）體，變送器過程法蘭中存有沉（chén）積物，形成測量死區。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示（shì）表（biǎo）頭與（yǔ）儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要（yào）求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求（qiú）。

以上出（chū）現的故障都會（huì）引起（qǐ） 輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處（chù）理的故障，應將 送到實驗室或生產廠家做進（jìn）一步檢查。智能型電容式液位計常見故障與處理

故障現象：電容（róng）式液（yè）位計指示大值

故障原因：電(電容線)斷路

處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子
 
故（gù）障現（xiàn）象：電容式液位計指示（shì）小值

故障原因：電(電容線)短路

處理方法（fǎ）:①檢查接線端（duān）子；②更換電(電容線（xiàn）)
 
故障現象：電容式液（yè）位計指示波動

故（gù）障原因：電(電容線（xiàn）)絕（jué）緣老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢（jiǎn）查接地線