電容式液位計現場針對性檢測方法

1）供給電源（yuán）檢測

用數字式萬用表對傳（chuán）感器1號端子進行工作電壓檢查。用數字萬用表直流20V擋檢測機油狀（zhuàng）態（tài）傳感器1號端子，點火開關打開時，其（qí）電源端電壓應是（shì）蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應為0Ω，否則說明搭鐵不正常。

3）信號線參考（kǎo）電壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V範圍內，在怠速時測量電壓值應基本不變化。

4）解碼器檢測

使用V.A.G1551可（kě）以查詢故障代碼，如果機（jī）油液位傳感器（qì）本身或線路出現（xiàn）問題（tí），會出現故障代碼00562。

5）波形檢測

運用示波器對（duì）機（jī）油狀態傳感器輸出端的信號（hào）進行波形分析，可以進一步確定該（gāi）傳感器信號特征。該信號是一（yī）個（gè）脈衝矩（jǔ）形方波信號。使用電容（róng）式液位計時（shí），如果不是金屬容器，則需要把變送器的外（wài）殼用一根導線接入容器的底部，否則測量不準確。

　　本產品在出（chū）廠時已經校準，若需（xū）要現場調整可采取以下方（fāng）法：

　　b：采用智能電路的調試方法：

　　現場調零------當液位位處於較低位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鍾後同時（shí）鬆開，再將“z”鍵（jiàn）按一下，輸出電流（liú）自動（dòng）調整到4ma。

　　現（xiàn）場調滿------當液位處於較高位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵（jiàn）8秒鍾後同時鬆開，再將“s”鍵按一（yī）下，輸出電流自動調整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調試方法：

　　當（dāng）液位在下限（xiàn）時，用螺絲刀緩慢旋轉“z”電位器（qì），觀察電流表的讀（dú）數接近4ma。

　　當液位在上限時，用（yòng）螺絲刀（dāo）緩慢旋轉“s”電位器，觀察電流表的讀（dú）數接近20ma。

　　如此反（fǎn）複2-3次以（yǐ）上，直到零點和量程都分別為準確（què）的4ma和（hé）20ma。

　　調整好後，應將（jiāng）變送器的（de）蓋子擰緊。 電容式料位計的工作原理

   1 、 采用電容測量（liàng）原（yuán）理，探的外絕緣（yuán）層可根據不同的介質（zhì）相應的（de）絕緣材料（如選用耐（nài）高溫，耐（nài）腐蝕，抗老（lǎo）化且（qiě）化學穩定性高的聚四氟乙烯（xī）材（cái）料），正常工作中與被測液體之間出於絕緣（yuán）狀態。安裝時（shí）一（yī）定注意（yì）保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或（huò）安裝失敗。探線（xiàn）安裝結束後（hòu），使其全部浸入液體時，探（tàn）線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣（yuán）電阻應（yīng）＞ 20M（用數字萬（wàn）用表20M測（cè）量），測量絕緣電阻（zǔ）時，應將探（tàn）線與變送（sòng）器的（de）連接暫時斷開。

　　2 、 露天安裝時，探線不能（néng）裸露於容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。

　　3 、 的外殼或接線（xiàn）盒下部的不（bú）鏽鋼（gāng）過程連接部件（jiàn），必須可靠與容器外壁連接（接（jiē）地），其接（jiē）觸電阻不能大於2。

　　4 、在正常工作中，探線在容器內不（bú）能有較大的擺（bǎi）動幅度，否則（zé）會（huì）出現信號不穩定現象。

　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容（róng）器（qì）的距離必須保證相對固定。

　　6 、對單線軟探，多餘部分可通過過程聯接件上端拉出後剪掉，然後擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多餘部分可盤紮在被測液麵以上，絕對不（bú）允許將多餘部分盤繞在（zài）容器底部或有效測量段。

　　7 、在容器內有攪拌或（huò）液體（tǐ）可能產生（shēng）大量氣（qì）泡時，為保護探線（xiàn）和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置（zhì）一（yī）內徑＞ 80mm金屬（shǔ）或非金屬（shǔ）管，管的下端應開口獲流進液孔，液麵以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位（wèi）置相當穩定，必要時對探線加支撐拉直。