電路部分的檢（jiǎn）查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓（yā）信號的狀態。若無輸（shū）出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均（jun1）可造成 無電壓信號輸出（chū）。排除上述原因，則應進一步（bù）檢查放大器板線路（lù）中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取對照正常儀（yí）表（biǎo）的測量電壓與故障儀表（biǎo）對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點（diǎn），必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采（cǎi）取防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號後，若 輸出過高（大於10VDC），或輸出過低（小於2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調整零（líng）點、量程螺釘時輸出均無反應。對於這類故障，除檢查（chá） 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控（kòng）製電路部分”工作正常（cháng）與否。高頻（pín）變壓器T1-12之間正常（cháng）峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算（suàn）放大器的工作狀（zhuàng）況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類（lèi）故（gù）障（zhàng）需要更換放大器板。

3． 在線（xiàn）路設計和工藝裝配質（zhì）量上要求都（dōu）十分（fèn）嚴（yán）格，在實際使用中對出（chū）現的線路故障，經檢查確認後好（hǎo）與生產廠家聯（lián）係更換（huàn）其故障線路板，以確保儀表長期（qī）工作的穩定性和可靠性。電（diàn）容式壓力變送器現場故障檢（jiǎn）查

施（shī）工現場出現的故障，絕大（dà）多數是由於使用和安裝方法不當引起的，歸納起（qǐ）來有幾個方麵。

1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄（xiè）漏或堵塞，充液管裏有殘存（cún）氣體或充氣管裏有殘存液體，變送（sòng）器過（guò）程法蘭中存有沉積物，形成測量死區（qū）。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端（duān）子連接（jiē）處接（jiē）觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環（huán）境不（bú）符合技（jì）術要求。

以上出現的故障都會引起 輸出不正常或（huò）測量不（bú）準確，但經過細心檢查，嚴（yán）格按照技（jì）術（shù）要求（qiú）使用和安裝，及時采取有（yǒu）效措施，問（wèn）題（tí）都可以排除，對不能處理的故障，應將 送到實驗室或（huò）生產（chǎn）廠家做進一步檢查。射頻電容式液位計應用優勢（shì）：
 

　　1、不易（yì）受沿電線電阻壓（yā）降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細（xì）的導線，可節省大量電纜線和（hé）安裝費用（yòng）;
 

　　2、在電流源輸出電阻（zǔ）足夠大時，經磁場耦合感應到導線環路內的電壓，不會產生顯著影響（xiǎng），因為幹擾源引起的電（diàn）流（liú）小（xiǎo），一般利用雙絞線就能降低幹擾;兩線製與三線製必須用屏蔽線，屏蔽線的屏（píng）蔽層要妥善接（jiē）地;
 

　　3、電容性幹擾（rǎo）會導致電阻有關誤差，高壓電容式液位計，對於4～20mA兩線製（zhì）環路，電阻通常為250Ω(取樣Uout=1～5V)這個電阻小到不足（zú）以產生（shēng）顯（xiǎn）著誤差，因此，可（kě）以允許的電線長度比電壓遙測係（xì）統更長更遠;
 

　　4、各個單（dān）台（tái）示讀裝置或記（jì）錄裝置可以在電線長度不等的不（bú）同通（tōng）道間進行換接，不因電線長度的不等而造成精度的差異，電容式液位計，實現分散采集，分散（sàn）式采集（jí）的好處就是能夠分散采集，集中控製;
 

　　5、將4mA用於零電平，使判斷開路與短路或傳感器損壞(0mA狀態)十分方便。