電容式液位計的缺點

①輸出阻抗高，負載能力差。

無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一（yī）般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電（diàn）容式傳感器的輸出阻抗很高，可（kě）達（dá） ～ Ω。由於輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負載（zǎi）能力差（chà），易（yì）受外界幹擾影響而產生不穩定現象，嚴重時甚至（zhì）無法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的（de）初始電容量很（hěn）小，而連（lián）接傳感器和電子（zǐ）線（xiàn）路的引線電纜電容、電（diàn）子線路的雜散電容以及電容（róng）板與周圍導體構成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在（zài）不但降低了測（cè）量靈敏度，而且引起非線性輸出。由於寄生（shēng）電容是隨機變化的．因而（ér）使傳感（gǎn）器處於不穩定的（de）工作（zuò）狀態（tài）．影（yǐng）響測（cè）量準確度。電容式液位計為何適用汽（qì）包測量（liàng）：

　　　　1、不能（néng）實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下（xià）建立穩定差壓條件時間（jiān）較長、恢複（fù）時間（jiān）較長或幹脆不能建立正常差壓，需要人工幹預等問題。

　　　　2、在穩定工況條件下（xià），由於受結（jié）構***，不（bú）能徹（chè）底（dǐ）解決因水（shuǐ）側絕（jué）溫造成的係統（tǒng）測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工（gōng）況條件下（xià），係統（tǒng）測量誤差過大可能帶來嚴重後果。

　　　　3、結構複雜，靜密封點多，施工規模大並存在冬季保溫問題（tí）。

　　　　4、測量時（shí）滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。

　　　　5、由於存在冷凝筒放熱，使用成本高。電容式液位計在現場的（de）維護步（bù）驟

1、安裝的接（jiē）地保護線定期檢査

2、回（huí）避與高壓（yā）電線混（hún）

3、檢查（chá）電的（de）絕緣層（céng）

4、電容式液位計檢驗

①實際物位調試

a、物位空罐條件下調試電（diàn）容式液（yè）位計輸（shū）出為4mA。

b、物位滿罐（guàn）條件下調試電容式液位計輸出為20mA。

②標準電（diàn）容（róng）量調試

a、核算物位（wèi）空罐條件下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化量，調試電容式液位計輸出為4mA。

b、核算物（wù）位（wèi）滿罐條件（jiàn）下電容量，用標準電容來替代零位電容的變化（huà）量（liàng），調（diào）試電容式液位計輸出為20mA。