電（diàn）容式液位計（jì）現場故障實用檢查和處理（lǐ）辦（bàn）法

1、空分（fèn）裝置用一台（tái）電容液位計測量（liàng）氧氣櫃高度，二次儀（yí）表（biǎo）為光柱顯示控製（zhì）儀。液位計反向指示，氣櫃越高，浸在（zài）水中的電容越小。在雷雨天，氣櫃（guì）指示突然大，來到現（xiàn）場，發（fā）現（xiàn）液位計（jì）輸出量大，為20mA

故障檢查（chá）、分析：根（gēn）據（jù）現象，判斷儀表由（yóu）於（yú）雷擊，內部已損壞（huài），必須（xū）更換變送器。

故（gù）障處理：更換變送器，重新調校，液（yè）位完全恢複正常（cháng）。
 
2、一（yī）台（tái）測量氣櫃的電容式液位計指示大（dà）

故障檢查、分析：檢查電（diàn）容線在水麵的浸入情況，查看電容（róng）線是否被卡在氣櫃裏，在拿出（chū）電容線的過程中發現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能是由於電容線破損（sǔn）導致電容小，指示大。

故障（zhàng）處理：更換電容液麵計的電容線，示值正常。
 
3、測量氣櫃（guì）電容式液位計工藝反映指示與（yǔ）現場相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測量氣櫃（guì）電容液麵計工藝反映指示（shì）與現場相差很（hěn）多，指示偏高有如下原因：①氣（qì）櫃（guì）液封水過少；②電容（róng）式液位計誤差過大，須重新調校。經（jīng）現場檢查，是氣櫃液封水過少。

故障處理：聯係工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之後，電容式液位計指示與實際一致。電容式液麵計（jì）定期檢測需要注意的地方

　　1、在（zài）被用於一些（xiē）粘稠度較低的非導電液體測量時，可以將一個金屬電外部套（tào）上一個金（jīn）屬管（guǎn），金屬管和金屬電保持同軸狀態，相互絕緣並進行固定，這樣可以將被測量介質作為中間的絕緣物質，來形成一個同軸套筒形電容器。

　　2、在測量導電液體的時候，要視裝盛被測量介質的容器是否導電決定測量方式，當容器為規則形狀且（qiě）導電時，即可插入金屬棒作（zuò）為一個電，而（ér）將液體和（hé）容器作為（wéi）另一個電機，以絕緣套管作為中間介（jiè）質，使三者形成圓筒形（xíng）電容器。

　　3、在測量導電液體（tǐ）和非（fēi）導電容器時，則要將金屬（shǔ）棒作為一個（gè）電，而另一個（gè）電接（jiē）地（dì），並保證其（qí）下端浸至（zhì）被測容（róng）器底部，上端則和安裝法蘭進行導電連接，這樣兩個電中就有一個（gè）與大地及儀表地線相連，能保（bǎo）持測量結果的（de）準確性。

　　4、在用於測量粘稠性（xìng）高的非導電溶液時，可以采用（yòng）將金屬電（diàn）直接插（chā）入圓筒型容器中央、儀表線與容器（qì）相連的測量方（fāng）法，這樣容器就可以作為外電而液體作為絕緣介質形（xíng）成圓筒型電容，實現液位的測量（liàng）。電容（róng）式液位計開機前的準備工（gōng）作

   1、凡供貨產品均帶有產品合格證及（jí）使用說明書,其中有產品編號（hào）、技術參數、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯（cuò）.
   2、安裝時應根據產品連接方式和螺紋類型,查對現場接口（kǒu）是否與產品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，隻能加（jiā）在變送器接口的六方上。
   3、接線（xiàn）應嚴格按照我公（gōng）司使用說明要（yào）求接線。
   4、本產品為精密的換能（néng）儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。
   5、電容式液位計通（tōng）電即可工作，但預熱30分鍾輸（shū）出穩定（dìng）。
   6、使用中若發現異常，應關掉電源，停止（zhǐ）使用，進行檢查，或直接向我公司技（jì）術部門聯係。
   7、運輸、儲存時應恢（huī）複原包裝，存放在陰涼、幹燥、通風的庫房內（nèi）。
   8、安裝使用（yòng）過程中要注意不能把感（gǎn）應導線的（de）外皮（pí）弄破.
   9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少（shǎo）10CM以上,否則測量不準確.
   10、電（diàn）容（róng）式液位計全四氟結構和（hé）杆式（shì）液位的接地線一定要和被測介質導通，否（fǒu）則測（cè）量不準確。
   11、安裝現場要采取有效的防雷措（cuò）施。
   12、本係（xì）列任何一款液（yè）位變送器外殼必須可靠接地（dì），接地電阻應小於4Ω。
   13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說（shuō）明（míng）書的要求進行。
   14、當電容式液位計用於“0“區時，向安全柵供電的電源（yuán）變壓器須（xū）滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。