電容式液位計側裝裝使用注意事項：


1、外殼或接線盒下部（bù）的不鏽鋼過程連接部件，必須（xū）可（kě）靠與容器（qì）外壁連（lián）接（接地），其接（jiē）觸電阻不（bú）能大（dà）於2。
2、露天安（ān）裝時，探線不（bú）能裸露於容器以外，以免雨天探線著水出現測量（liàng）誤差。

3、探線安裝時，應盡量遠離（lí）容器內壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條（tiáo）件***，距離＜100mm時，探線（xiàn）與容器的距離必須保證相對固定。

4、對單線軟探，多餘部分可通過過程聯接件上端拉出後（hòu）剪掉，然後擰（nǐng）緊押金螺（luó）栓，而雙絞線探，多（duō）餘部分可盤（pán）紮在被測液麵（miàn）以上（shàng），不允許將多餘部分盤繞在容器底部或有效測量段。

5、在容器內有攪拌或液體（tǐ）可（kě）能產生大量氣泡時，為保護探（tàn）線和避免液體波（bō）動及（jí）氣泡而產生的虛假液位，可在容器內（nèi）放置一內徑＞ 80mm金屬或非（fēi）金屬管，管的下端應開口獲流進（jìn）液孔，液麵以下留排（pái）氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩定，必要時（shí）對探線加（jiā）支撐拉直。

6、在正常工作中，探線在（zài）容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩定現象。
電容式液位計現場針對性檢測方法（fǎ）

1）供給電源（yuán）檢測

用數字式萬用表對（duì）傳感器1號端子進行工作電壓（yā）檢查。用數字萬用表直流20V擋檢測機油狀態傳感器1號端子，點火開關打開時，其電源端電壓應是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應為0Ω，否則說明搭鐵不正常。

3）信號線參考電壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V範圍內，在怠速時測量電壓（yā）值應基本不變化。

4）解碼器檢測（cè）

使用V.A.G1551可以查詢故障代（dài）碼，如果機油液位傳感器本（běn）身或線（xiàn）路出現（xiàn）問（wèn）題，會出現故障代碼00562。

5）波形檢測

運用示波器對機油狀態傳感器輸（shū）出端的信號進行波（bō）形分析，可以進一（yī）步確定該傳（chuán）感器信號特征。該信號是一個脈衝矩形方波信號。 電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號（hào）的狀態。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合（hé）供電要求（qiú）；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果（guǒ） 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步（bù）檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現象，可采取（qǔ）對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測（cè）量（liàng）電壓相（xiàng）比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量（liàng）型 檢查時，對J型電（diàn）容式放大器板應特別要注意采取（qǔ）防靜電措施。

2．接通電源，在（zài）給定輸入壓（yā）力信號後，若 輸出過高（大於10VDC），或輸出過低（小於2.0VDC），且改變輸入壓力信（xìn）號和調整（zhěng）零點、量程螺（luó）釘時輸出均無反應。對於這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有（yǒu）無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控（kòng）製電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓（yā）應為25~35VP-P；頻率約為（wéi）32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更（gèng）換放大器板。

3． 在線路設計和（hé）工（gōng）藝裝配（pèi）質量上要求都十分嚴格，在（zài）實際（jì）使用中對出現的線路故障，經檢查確認後好與生產廠家聯係更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩定性和可靠（kào）性。