電容式液位計電路中影響 精（jīng）度的因素很多（duō），主要的有以下幾（jǐ）種。

(1)非線性元件的影響 常規的電壓、電流（liú） 多為交流變換器（qì）(小互感器)，次級工頻交流信號經過（guò）整流、濾波、穩壓後（hòu）獲得終的直流信號（hào）。由於整流二管，它們（men）是非線性器件，因此它的電壓、電流（liú）曲線均存在（zài）非（fēi）線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規變送器變換中均采用鐵芯（xīn）材料作為導磁介質。一方麵由於鐵磁材（cái）料所表（biǎo）現出來的非線（xiàn）性特征(磁化喵線的起始區和飽和（hé）區)，並非是一（yī）種理想的線性傳輸關（guān）係，因此（cǐ）必（bì）然會對變送器的精度產生影響。另一方麵，由於鐵磁材（cái）料的磁滯性（xìng），鐵芯對變（biàn）送器的精度也會產生影響。一般（bān）在工頻範圍內，常規的矽（guī）鋼片滯（zhì）後角度在（zài）0°～15°內變（biàn）化（huà），而這個（gè）滯後角度的存在（zài）相當於增（zēng）加了無功（gōng）功率（lǜ）的成分，由於常規功率變送（sòng）器（qì）是把電（diàn）壓和電（diàn）流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯後角度也會影響到（dào）功率 的精度。

(3)運算放大器的影響 常（cháng）規電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的（de）工作影響很大，溫度發生變（biàn）化，“零”點漂移，使得工作點不穩定，直（zhí）接影（yǐng）響了 的精（jīng）度和可靠性。

(4) 整定值選取的（de）影響（xiǎng） 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但（dàn）實際使（shǐ）用（yòng）時 往往不能工作在線性區而造成誤差。

(5)阻抗不匹（pǐ）配造成的誤差影響

(6)係統不平衡的影響 常規變送器計算功（gōng）率一般近似認為係統是平衡的，但（dàn）實際上是不平衡（héng）的，係統的這種（zhǒng）不平衡往往也（yě）對變（biàn）送器的精度產生影響。使用電容式液位計時，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導線（xiàn）接入容器的底部，否則（zé）測量不準確。

　　本產品在出廠時已經（jīng）校準，若需要現場調整可采取以下（xià）方法：

　　b：采用智能電路的調（diào）試（shì）方（fāng）法：

　　現場（chǎng）調零（líng）------當液位位處於較低位時，同時按住（zhù）“z”鍵和“s”鍵8秒鍾後同（tóng）時鬆開，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動調整到4ma。

　　現場調滿------當液（yè）位處於較高（gāo）位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鍾後同時鬆開，再將“s”鍵（jiàn）按（àn）一下，輸出電流自動調整到20ma。

　　b：采用模擬電路的（de）調試方法：

　　當液位在下限時（shí），用螺（luó）絲刀緩慢旋轉“z”電（diàn）位器，觀察電流表的讀數（shù）接近4ma。

　　當（dāng）液位在上限時，用螺絲刀緩慢旋轉“s”電位器，觀察電流表的讀數接近20ma。

　　如（rú）此反複2-3次以上（shàng），直到零點和量（liàng）程都（dōu）分別為準確的4ma和20ma。

　　調整好後（hòu），應將變送器的蓋子（zǐ）擰緊。電容式液位計的（de）缺點

①輸出阻抗（kàng）高，負（fù）載能力（lì）差。

無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸（cùn）的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因（yīn）此使電容式傳感器的輸（shū）出阻抗很高，可達 ～ Ω。由於輸（shū）出阻抗很高，因而輸出功率小，負載能力差（chà），易受（shòu）外界幹擾影響而產生不（bú）穩定現象，嚴重時甚至無法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電（diàn）子線路的引線電纜電容、電子線（xiàn）路的雜散電（diàn）容以及電容板（bǎn）與周圍導體構成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容（róng）的存在不但（dàn）降低了測（cè）量靈敏度，而且引起非線性輸出。由於寄生電容是隨機變化的．因而使傳感器處（chù）於不穩定的工作狀態．影（yǐng）響（xiǎng）測量準確度。