智能電容式液位計電路（lù）部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態。若無（wú）輸出電壓（yā），應先（xiān）檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之（zhī）間有無接（jiē）線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性（xìng）接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元（yuán）件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良（liáng）現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與（yǔ）故障（zhàng）儀表對應的測量電壓相比較的方法，確（què）定故障點，必要的情況下（xià）可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。

2．接通（tōng）電源，在給定輸入（rù）壓力信號（hào）後（hòu），若（ruò） 輸出過高（大於10VDC），或輸出過低（小（xiǎo）於2.0VDC），且改（gǎi）變輸入壓力信號和調整零點、量程螺釘（dìng）時輸（shū）出均無反應。對於這類故障（zhàng），除檢查 測量部分敏感部件有無異常（cháng）外，應檢查 放大器板上（shàng）“振蕩控製電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰（fēng）值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放（fàng）大器的工作狀況；各部分的元器件有無損（sǔn）壞問題等。此類故（gù）障需要更換放大（dà）器板。

3． 在線路設計和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在實際使用中（zhōng）對出現的線路故障，經檢查確（què）認後好與生產廠家聯係更換其故障線路板，以確保儀表長期工作（zuò）的穩定性和可靠（kào）性。使用電容式液位計時，如果不（bú）是金屬容器，則需要（yào）把（bǎ）變送器的外殼用（yòng）一根導線接入容器的底部，否則（zé）測（cè）量不準確。

　　本產品在出廠時已經校（xiào）準，若需要現場調整可采取以下方法：

　　b：采用智能電容式液位計電路的調試方法（fǎ）：

　　現場調零------當液位位處（chù）於較低位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鍾後同時鬆開，再將“z”鍵按一下，輸出（chū）電流自動調整到4ma。

　　現場調滿（mǎn）------當液位處於較高位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵（jiàn）8秒鍾後同時鬆開，再將“s”鍵按（àn）一下，輸出電流自動調整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調試方法：

　　當（dāng）液位在下限時，用螺絲刀緩（huǎn）慢旋轉“z”電位器，觀察電流表的讀數接近4ma。

　　當液位在上限時，用（yòng）螺絲刀緩慢旋轉“s”電位器（qì），觀察電流（liú）表的讀數接近20ma。

　　如此（cǐ）反複2-3次以上，直（zhí）到零點和量程都分別為準確的4ma和20ma。

　　調（diào）整好後，應將變送器的蓋子（zǐ）擰緊（jǐn）。射頻電容式液位計安（ān）裝與使用注意事項：

    1、一定要設法（fǎ）保持探和罐壁（bì）(或輔（fǔ）助（zhù）探)平行，尤其（qí）是柔性探（tàn）需在罐底采取拉緊和（hé）固定措（cuò）施。

    2、安裝時用扳手擰動過程連接件的六角螺栓處（chù），不可施力於其他部位。

    3、探適當地靠近罐壁有助於提高測量靈敏度。

    4、容器為上方進料時，探（tàn）應盡量遠離進料口（kǒu），並避免物料直接淋濺到探上。

    5、無輔助探時，應確保儀表與容器（qì）連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。

    6、射頻電容式液位計接線完畢，請擰（nǐng）緊電纜（lǎn）接頭處鎖緊帽。

    7、被測介質溫度高於100℃時，傳感器須定做散熱結構。