電容式（shì）壓力變送（sòng）器現場（chǎng）故障檢查

施工現場出現的故障，絕大多數是由於使用和安裝方法不當引起的，歸納（nà）起來有幾個方麵。

1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞（sāi）或安（ān）裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管裏（lǐ）有殘存氣（qì）體或充氣管裏有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物（wù），形成測量死（sǐ）區。

3．變送器接線不正確，電源電壓（yā）過高或過低，指示（shì）表（biǎo）頭與儀表（biǎo）接線端子（zǐ）連接處接觸不良（liáng）。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。

以上出現的（de）故障都會引起 輸出不正常或測量不（bú）準確，但經過細（xì）心檢（jiǎn）查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效（xiào）措施，問題都可以排除（chú），對不能處理的故障，應將 送到實驗（yàn）室或生產廠家做進一步檢查。電容式傳感（gǎn）器具有結構簡單、耐高溫、耐（nài）輻（fú）射、分辨（biàn）率高、動態（tài）響應特性好等優點，廣泛用於壓力、位移、加速度、厚度、振動、液（yè）位等測量中。但在使用中要（yào）注（zhù）意以下幾個方麵對測量結果的影響：

①減小環境溫度、濕度變化(可能（néng）引起某些（xiē）介（jiè）質的介電常數或板的幾何尺寸、相對位置發生（shēng）變化)；

②減小邊緣效應；

③減少寄生電容；

④使用屏蔽電並接地(對敏感電的電場起保護作（zuò）用，與外電場隔離（lí）)；

⑤注意漏電阻、激勵頻率（lǜ）和板支架材料的絕緣性。智能型電容式液（yè）位計常（cháng）見故障（zhàng）與處理

故障（zhàng）現象：電容式液位計指示大值

故障原（yuán）因：電（diàn）(電容線)斷路

處理方法:①更換電(電容線) ；②檢（jiǎn）查接（jiē）線端子
 
故障現象：電容式液位計指示小值

故障原因：電(電容線)短路

處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)
 
故障現象：電容式液位計指示（shì）波動

故障原因：電(電容線)絕緣老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線