一、影響汽（qì）包水位測（cè）量的原因

　　根據（jù）對幾種水位測量方式的分析，影響水位測（cè）量的原因主要有以下幾個方麵：

　　1、汽（qì）包水位計安裝（zhuāng）條件、位置、環境（jìng）的影響，水位計定位（wèi）偏差一般在10～50mm，各水位計所處的（de）環境存在著差別，影響散熱；

　　2、汽包安裝條件的影響，汽包安裝時的水（shuǐ）平度要求應≤5mm，但在鍋爐運行幾年後（hòu），均會發生變化，達到15～20mm，水位計安裝（zhuāng）時是依據汽包中心線（xiàn）為標準，致使水位計安裝時產生誤差；

　　3、從給水、水冷壁進入汽包內的水的影響，給水溫度因受各加熱（rè）環境的影響，不可能（néng）恒定不變，且水溫（wēn）低於相應壓力下的飽和（hé）溫度；水冷壁進入的水含大量的汽（qì）泡，並不斷蒸發，其密度將（jiāng）小（xiǎo）於相應溫度、壓（yā）力下水的密度；

　　4、下降（jiàng）管的影響，鍋（guō）爐運行中，汽包內的水不斷地高速進入下降管（guǎn），使得汽包內的水位不是一個理想的水平麵，會隨著下降管（guǎn）的布置位置產生高低不同的差別，差別可（kě）達40～60mm；

　　5、測量儀表本身固有的誤差，雖然儀表的精度已很高，但仍存在著測量、安裝誤差。

　　二、減小汽包水位測量（liàng）誤差的方法和措施

　　1、合理（lǐ）的取樣位置（zhì），應高於水位保護定值的高度，並（bìng）有一定的餘量；

　　2、合適的取（qǔ）樣管（guǎn）路管徑，以減小流通阻（zǔ）力，防止水位顯示滯（zhì）後；

　　3、盡（jìn）量縮短連接管路的長（zhǎng）度（dù），減小（xiǎo）流通阻力，提高（gāo）連通管內的介質溫度，平衡容器前的水平段應有足（zú）夠的長度，以利於汽的凝結；

　　4、在汽水取樣管之間加一（yī）連通管作為阻尼，緩（huǎn）衝汽包水位波動大時對水位測量的（de）影響；

　　5、每個水位計應（yīng）采用獨立的取樣孔（kǒng）、取樣管路、平衡容器，以免相（xiàng）互產生幹擾；

　　6、汽側取（qǔ）樣管向汽包傾斜，以利（lì）於凝（níng）結的水回流，保證平衡容器內的水麵恒定；

　　7、合理的管路保溫，既能保證介質（zhì）的溫（wēn）度，又能充分散熱。