1.概述

　　電（diàn）磁流量計（以（yǐ）下簡稱EMF）是利用法拉第（dì）電（diàn）磁感應定律（lǜ）製成的一種測量導電液體體積（jī）流量的儀（yí）表。50年代初EMF實現了工業（yè）化應用，近年來（lái）世界範圍EMF產量約占工業流量儀表台數的5%～6.5%。70年代以來出現鍵控低頻矩形波激磁方式，逐漸替代早期應用（yòng）的工頻交流激（jī）磁方式，儀表性能有了很大提（tí）高，得到更為廣泛的應用。

　　2.原理與機構

　　EMF的基本原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁（cí）場中切（qiē）割磁力線運動時在其兩（liǎng）端產生感應電動勢。如圖1所示，導電性液（yè）體在垂直於磁場的非磁性測量管（guǎn）內（nèi）流動，與流動方向垂直的方向上產（chǎn）生與流量成比例的感應電勢，電動勢的方向（xiàng）按“弗來明右手規則”，其（qí）值如下式式中E-----感應電動（dòng）勢（shì），即流量信號，V；k-----係數；B-----磁感應（yīng）強度，T；D----測量管內徑，m；---平均流速，m/s。設液體的（de）體積流量為，則式中K為儀表常數（shù），K=4KB/πD。EMF由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。傳感（gǎn）器典型結構示意如圖2，測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流後（hòu）產生磁場穿過測（cè）量管，一對（duì）電裝（zhuāng）在測量管（guǎn）內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到轉換器。激磁電（diàn）流則由（yóu）轉換器提供。

　　3、優點

　　EMF的測量通道是一（yī）段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適（shì）用於測量含有固體顆粒（lì）或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等。EMF不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效果顯著，對於要求低阻力損失的大管徑供（gòng）水（shuǐ）管道為適合。EMF所測得的體積流量，實際（jì）上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（隻要在某（mǒu）閾值以上）變化明（míng）顯的影響。與其他大部（bù）分流量儀表相比，前置直管段要求較（jiào）低。EMF測量範圍度大，通常（cháng）為20：1～50：1，可選流量範圍寬。滿（mǎn）度值液體流速可在0.5～10m/s內（nèi）選定。有（yǒu）些型號儀表（biǎo）可在現場（chǎng）根據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設（shè）定儀表常數）不必取下作離線實流標定。EMF的口（kǒu）徑範圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也（yě）可測脈動流量，隻（zhī）要脈動頻率低於激磁（cí）頻率很多。儀表輸出本質上是線性的。易於選擇與流體接觸件的材料品種，可應用於腐蝕（shí）性流體。

　　4、缺點

　　EMF不能測量電導率很低的液體，如石油製品和有機（jī）溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。通用型EMF由於（yú）襯（chèn）裏材料（liào）和電氣絕緣材料***，不能用於較高溫度的液體；有些型號儀表用於過低於室溫的液體，因測量管外凝露（或霜）而破壞絕緣。

　　5、分（fèn）類

　　市場上通用型產品和特殊（shū）型（xíng）儀表可以從不同角度分類。如按激磁電流方式劃分，有直（zhí）流激（jī）磁、交流（liú）（工頻或其他頻率（lǜ））激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。幾種（zhǒng）激磁方式的波（bō）形見圖3。按輸出（chū）信號連線和激（jī）磁（或電源）連線（xiàn）的製式分類，有四線製和二線製。按轉換器與傳感器組裝方式分類（lèi），有分離型和一體型。按流（liú）量傳（chuán）感器與管道（dào）連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛生型連接和螺紋連接。按流量（liàng）傳感器電（diàn）是否與被測（cè）液體接觸分類，有（yǒu）接觸型和非接觸型（xíng）。按流量傳（chuán）感器結構分類，有短管型和插入型。按用途分類，有通用型、防爆型、衛生（shēng）型、防侵（qīn）水型和潛水型（xíng）等。

　　6.選用考慮（lǜ）要點

　　6.1應用概況

　　EMF應用領域廣泛（fàn）。大口徑儀（yí）表較多應用於給排水工（gōng）程。中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工（gōng）業紙漿（jiāng）液和黑液、有色冶金業的礦（kuàng）漿、選煤（méi）廠的（de）煤（méi）漿、化學工業的強腐蝕液（yè）以及鋼鐵（tiě）工（gōng）業高爐風口冷卻水控製和（hé）監（jiān）漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等（děng）有衛生要求的場所。

　　6.2精度等級和功能

　　市場上通用型（xíng）EMF的性能有較（jiào）大差別，有些精度高（gāo）、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低（dī）的儀表（biǎo）則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價格相差1～2倍（bèi）。因此（cǐ）測量精（jīng）度要求不很高的場所（suǒ）（例如非貿易核算僅以控製為目的，隻（zhī）要求高可靠性和優良重複性（xìng）的場所）選用高精度儀表在經（jīng）濟上是不合算的。有些型號儀表聲稱有更高（gāo）的精確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有（yǒu）嚴格（gé）的安裝要求和參比條件，例如環境溫度20～22℃，前後置直管段（duàn）長度（dù）要求分別大於10D，3D（通常為5D，2D）甚至提出流量傳感器要與（yǔ）前後置直管組成一體在流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝不善的影響。因（yīn）此在多種型號選擇比較時不要單純隻看高指（zhǐ）標，要詳細閱讀製造（zào）廠樣本或說明書做綜合分析。市場上（shàng）EMF的功能差別也（yě）很大，簡單的就隻（zhī）是測量單向流量，隻輸（shū）出模擬信號帶動（dòng）後位儀表；多功能儀表有測（cè）雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切（qiē）斷報警、小信號切除、流量顯示和總量（liàng）計算、自動核對和（hé）故（gù）障自診斷、與（yǔ）上位機通（tōng）信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信功能可（kě）選多（duō）種通信接口和專用芯（xīn）片（piàn）（ASIC），以連接HART協議係統、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現場總線等。

　　6.3流速、滿度流量、範圍度和口徑

　　選定儀表口（kǒu）徑不一定與管徑相同，應（yīng）視流量而定。流程（chéng）工業輸送水等粘度不同的液體，管（guǎn）道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的（de）管道上，傳感器口（kǒu）徑與管徑相同（tóng）即可。EMF滿度流量時（shí）液體流速可在1～10m/s範圍內選用，範圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受***的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯裏材料能承受液流衝刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見。滿（mǎn）度流量的流速下限一般為1m/s，有些型（xíng）號儀（yí）表則（zé）為0.5m/s。有些新建工（gōng）程運行初期流量偏低或在流速偏低的管係，從測量（liàng）精度角度考慮，儀表口徑應改用（yòng）小於管徑，以異徑管連接之。用於有易粘附、沉積、結垢等（děng）物質的流體（tǐ），選用流速不低於（yú）2m/s，好提（tí）高到3～4m/s或以上，起（qǐ）到（dào）自清掃、防止粘附沉積等作用。用於礦漿等（děng）磨耗性強的流體，常用流（liú）速應低於2～3m/s，以降低對襯裏和電的磨損。在測（cè）量接近閾值的（de）低電導液體，盡可能選定較低（dī）流速（小於0.5～1m/s），因流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。EMF的範圍度是（shì）比較大的，通常不低於20，帶有量程自動切換功能的儀表，可（kě）超過50～100。國內可以提供的定型產品的（de）口徑從10mm到3000mm，隨然實際應用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表（如（rú）容積式、渦輪式、渦街式或（huò）科（kē）裏奧（ào）利質量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業近萬台儀表中，50mm以下小口（kǒu）徑、65～250mm中口徑、300～900mm大（dà）口徑、1000mm以（yǐ）上（shàng）超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。

　　6.4液體電導率

　　使用EMF的前提（tí）是被測液體必須是導電的，不能低於閾值（即下（xià）限值）。電導率低於閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可（kě）以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間（jiān），視型號而異。使用時還取決於傳感器和轉換器間流量信號（hào）線長度及其（qí）分布電容，製造廠使用說明（míng）書中通常規（guī）定電導率相對應的（de）信號線（xiàn）長度。非接（jiē）觸電容耦合大麵積電的儀表則可測電導率低至（zhì）5×10-8S/cm的液體。工業用水及其水溶液的電導率大於10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油製品和有機溶劑電導率過低就不能使（shǐ）用。表1列出若幹液體的電導率。從資料上查到有些純液或水溶液電導（dǎo）率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例（lì），這類雜質對增加電導率有利。對於（yú）水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利於流量測量。

　　表（biǎo）1若（ruò）幹液體在20℃時的電導率

　　液體名稱電導率

　　石油（3～5）×10-13

　　丙酮（2～6）×10-8

　　純水，高度蒸餾水4×10-8

　　苯7.6×10-8

　　液氨1.3×10-7

　　甲醇(4.4～7.2)×10-7

　　飲用水≈10-4

　　海水≈4×10-2

　　硫酸（5%～99.4%）（2.1×10-1）～（8.5×10-3）

　　氨水（4%～30%）（1×10-3）～（2×10-4）

　　氫氧化鈉（4%～50%）（1.6×10-1）～（8×10-2）

　　食鹽水（2.5%）2×10-1

　　根據使用經驗（yàn），實際應（yīng）用的液體（tǐ）電導率（lǜ）好要比儀表製造廠規定的閾值至少大一個數量級。因為製造廠儀表規範規定的下（xià）限值（zhí）是在各種使用條件較好狀態下可測量的低值。是受到一（yī）些使用（yòng）條件***，如電導率均勻性、連接信號線、外（wài）界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我（wǒ）們就多次遇到測量（liàng）低（dī）度蒸（zhēng）餾水或去離子水，其（qí）電導率接近閾（yù）值5×10-6S/cm，使用時出（chū）現輸出晃動。

　　6.5液體中含有混入物

　　混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得（dé）的是含氣泡體積的混合體積流量；如（rú）氣體含量增加到形成（chéng）彈（塊）狀流，因電可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能（néng）正常工作。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同（tóng）樣可測得二相的體積流量（liàng）。固體含量較高（gāo）的流體，如鑽井（jǐng）泥漿、鑽探（tàn）固井水泥漿、紙漿（jiāng）等實際上已屬非牛頓流體（tǐ）。由（yóu）於固體在載體液中一起流動，兩（liǎng）者之間有（yǒu）滑（huá）動，速度（dù）上有差（chà）別，單相液體校驗的（de）儀（yí）表用於固液雙相流體會產生附加誤（wù）差。雖然還未見到EMF應用於固液雙相流體中固形物影響的係統實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有（yǒu）14%時誤差在3%範圍以（yǐ）內；我國黃河水利委（wěi）員會水利科學研究所的實（shí）驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%（沙中值（zhí）粒徑0.35mm），儀表測量誤差小於3%。在漿液內有較大顆粒（lì）擦過電表麵，在頻率較低的矩形激（jī）磁的EMF中會產生（shēng）尖（jiān）峰狀漿液噪（zào）聲，使流量信號不穩，就（jiù）要選用較高頻率的儀（yí）表或有較強抑製漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激（jī）磁（cí）的儀表（biǎo）。含有鐵磁性物質的（de）流（liú）體對通（tōng）常的EMF，因測量管內磁導率受鐵磁體的不同含（hán）量而變化，會產生測量誤差。但在磁路中置（zhì）有磁通檢測線圈補償的EMF，可減小混入鐵磁體（tǐ）的影響。上海光華儀表廠在交流激磁儀表的實驗報告中稱，水（shuǐ）中含有液固重量比約4：1，顆粒度（dù）≤0.15mm鐵（tiě）精（jīng）礦石的礦漿，以80mm口徑儀表作清水和漿液對（duì）比流量試驗，通常的（de）儀表示值變化7%～10%，裝有磁通檢測線圈的儀表，示值誤差在±2%FS以內。對含有礦石顆粒的礦漿應用，應注意對（duì）傳感器襯裏的磨損程度，測（cè）量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合（hé）應（yīng）選用耐磨性較好的陶瓷襯裏或聚氨酯橡（xiàng）膠襯裏，同時建議傳（chuán）感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局（jú）部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。

　　6.6附著和沉澱

　　測量易（yì）在管壁附著和沉澱物質的流體時，若（ruò）附著的是比液體電導率高的導電物（wù）質，信號電勢將（jiāng）被短路而不能工作，若是非導電（diàn）層（céng）則先應（yīng）注意電的汙染，譬如選用不易附（fù）著尖形或半球形突出電、可（kě）更換（huàn）式電、刮刀式清垢電等。刮刀式電可在傳感器外定期手動刮（guā）出沉（chén）垢。國外產品曾有電（diàn）上裝超聲波換能器，以清除（chú）表麵垢層，但現已少見。也（yě）有暫時斷開測量電路，在電簡（jiǎn）短時間內流過低壓大電流，焚燒清除附著油脂類附著層。易產生附著的場所可提高流速以達到（dào）自清掃的目的，還可以采取較方便（biàn）的易清洗的管道（dào）連接，可不拆卸清洗傳感器。非接觸型（xíng）電EMF附著非導電膜（mó）層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。

　　6.7與流體接觸（chù）零部件材料的（de）選擇

　　與流體接觸的傳感（gǎn）器零部件有襯裏（或絕緣材料製成的測量管）、電、接地環和密封墊片，其材料的耐腐（fǔ）蝕性、耐磨耗性和使用溫度（dù）上限等影響儀表對流體的適應性（xìng）。由於零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對流（liú）體（tǐ）的適應性強。

　　（1）襯（chèn）裏材料（或直（zhí）接與介質接觸的（de）測量管）

　　常用襯裏材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯（lǜ）丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷製成襯裏的，但隻限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和（hé）玻璃鋼用於非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業用水、廢汙水及弱（ruò）酸堿，價格為低廉（lián）。氟塑料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差（chà），不能用於測量（liàng）礦漿液。氟塑料中早應（yīng）用的是（shì）聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠（kào）壓貼，無（wú）粘（zhān）結力，不能用於負壓管道，後開（kāi）發各種改（gǎi）性品種，實現注塑（sù）成形，與測量管有較強結合力，可用於（yú）負壓，聚（jù）氨酯橡膠有好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕（shí）性較差（chà）。它的耐磨（mó）性（xìng）相當（dāng）於天（tiān）然橡膠的（de）10倍，適用於煤漿、礦漿等；介質溫度要低於40～60/70℃。氧（yǎng）化鋁陶瓷有（yǒu）好的耐磨耗性和對強酸堿的耐磨（mó）腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠（jiāo）的10倍，適用（yòng）於具有腐蝕（shí）性的礦漿；但性脆，安裝夾緊時疏忽易碎，可用於較高溫度（120～140/180℃）但要防止溫度劇變，如通（tōng）蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大於100℃，升溫（wēn）150℃要有（yǒu）10min時間。通用型EMF幾種材料的壓力（lì）溫（wēn）度大體適用範圍可參（cān）閱圖4。

　　（2）電和接地環材料

　　電對（duì）測（cè）量介質的耐腐是選擇材（cái）料先考慮（lǜ）的因素，其次考慮是否會產（chǎn）生鈍化等表麵效應和所形成的噪聲。

　　1）選擇耐腐蝕材料EMF電的耐腐（fǔ）蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蝕鎳基合金）B、C、鈦、鉭、鉑（bó）銥合金，幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用於漿液等的低噪聲電，它（tā）們是（shì）導電橡膠電、導電氟塑料電和多孔性陶瓷電，或包覆這些材料（liào）的（de）金屬電。在原則上電材料的選（xuǎn）擇應從使用者借鑒該介質在其他設備的應用實際和（hé）以往的經驗來確定。有時後要做（zuò）必要的（de）實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。好的實驗是現場掛片，這是接近實際應用條件的腐蝕性試驗（yàn），可以得出比較可靠能（néng）否適用的結論。

　　2）避免電表麵效應電的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素（sù），但有時（shí）候電材料對被（bèi）測介質有很好的（de）耐腐蝕性，卻不一定就是（shì）適（shì）用的材料（liào），還（hái）要避免產生電表（biǎo）麵效（xiào）應。電表麵效應分為表麵化學反應（yīng）、電化學和化現象以及電的觸媒（méi）作用（yòng）三個方麵。化學反應（yīng）效應如電表麵與被測介質接觸後，形成（chéng）鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到（dào）積保護作用，但也有可能增加表麵接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。對於避免或減輕電表麵效應的介質（zhì）------電材料匹配，還沒有像腐（fǔ）蝕性那（nà）樣有充足的資料可查，隻有一些有限經驗，尚待在實踐中（zhōng）積累。接（jiē）地環連接在塑料管道或襯絕緣襯裏金屬管道的（de）流量傳感器兩（liǎng）端，他們的耐腐蝕要求比電低，充分有一定腐蝕，定（dìng）期更換。通常選用（yòng）耐酸鋼或哈氏合金。因（yīn）體（tǐ）積大從經濟上考慮較少采用鉭鉑等貴（guì）重金屬。如（rú）金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。

　　7、安裝使用注意事項

　　7.1使用時應注意的一般事項液體應具有測量所需的電導（dǎo）率（lǜ），並要（yào）求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例（lì）如其上遊附近（jìn）加入藥（yào）液，加（jiā）液點好（hǎo）設（shè）於傳感器下遊。使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。有混（hún）合時，其分布（bù）應大體均勻。液體應與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑（sù）料（liào）等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫（chá）靜電等（děng）原因，造成液體與地（dì）間有電位差。

　　7.2流量傳感器安裝

　　（1）安裝場所通常電磁流量（liàng）傳感器外（wài）殼防護等為IP65（GB4208規定的防塵防噴（pēn）水級），對安（ān）裝場所有以下（xià）要求。

　　1）測量混（hún）合（hé）相流（liú）體時，選擇（zé）不（bú）會引起相分離的場（chǎng）所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下遊；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下遊；

　　2）盡可能避免測量管內變（biàn）成負壓；

　　3）選擇震動小的場所，特（tè）別對一（yī）體型儀表；

　　4）避免附近有大電機、大變壓器（qì）等，以免引起電磁場幹擾；

　　5）易於實現傳感器單獨接地的場所（suǒ）；

　　6）盡可（kě）能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體（tǐ）；

　　7）環境溫（wēn）度在－25/－10～50/600℃範圍內（nèi），一體形結構溫度還受製於電子元器件，範圍要窄些；

　　8）環境相對（duì）濕度在10%～90%範圍內；

　　9）盡可能避免受陽光直照；

　　10）避免雨水浸淋，不會被水浸沒（méi）。如果防護等級（jí）是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛（qián）水級），則無需上述8）、10）兩項要求。

　　（2）直管（guǎn）段長度（dù）要求

　　為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上遊也（yě）要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相（xiàng）比要求較低。90o彎頭、T形管、同心異徑管（guǎn）、全開閘閥後通常認為隻要離（lí）電中心線（不是傳感器進口端連接麵）5倍直徑（jìng）（5D）長度的直管段，不同開（kāi）度的閥則需10D；下遊直管段為（2～3）D或無要求；但要防止蝶（dié）閥閥片伸入到傳（chuán）感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下遊直管段（duàn）長（zhǎng）度（dù）亦不一致，匯集如表2所示，要求（qiú）比通常（cháng）要求高。這是（shì）由於為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。擾流（liú）件名（míng）稱標準或檢定規程號ISO6817ISO9104JISB7554ZBN12007JJG198上遊彎管、形管、全開閘閥、漸擴管10D或製造廠規定10D5D5D10D漸縮管可視作直管其他各種閥10D下（xià）遊各類未提要求5D未提要（yào）求2D2D如閥能開使用時，應按閥截流方向和電軸（zhóu）成45o角度安裝，則附加誤差（chà）可大為減少。

　　（3）安裝位（wèi）置和流動方向

　　傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受（shòu）***。但測量固（gù）液兩（liǎng）相流（liú）體好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯裏下半部局部磨（mó）損嚴重，低流速時固相沉澱等缺點。水平安裝（zhuāng）時要使電軸線平（píng）行於地平（píng）線，不要處於垂直於地平線，因為處於地步的電易被沉積物覆蓋，頂部電易被液體中偶存氣泡擦過遮住電表麵，使輸出信號波動。圖5所示管係中，c、d為適宜位置；a、b、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器後管段短也有可能（néng）不充（chōng）滿，排放口好如（rú）f形狀所示。對於固液兩相流c處亦是（shì）不宜位置。

　　（4）旁路管、便於（yú）清洗連接（jiē）和預置入孔

　　為便於在工藝管（guǎn）道繼續流動和傳感器停止流（liú）動時（shí）檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管係因投資和位置空間***，往往不易（yì）辦到。根（gēn）據電汙染程度來校正測量值，或確定（dìng）一個不影響測量值的汙染程度判（pàn）斷基（jī）準是困難的。除前文所述，采用非接觸電或帶刮刀清除裝置電的儀表，可解決一些問題外，有時還（hái）需要清除內（nèi）壁附（fù）著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。對於管徑大於1.5～1.6m的管係在EMF附近管道上（shàng），預置入孔，以便管係停止運（yùn）行時（shí）清洗傳感（gǎn）器測量管內壁。

　　（5）負壓管係的（de）安裝

　　氟塑料襯裏傳感器須謹慎地應（yīng）用於負壓管係；正壓管係應防止產生負壓，例如液體溫度高（gāo）於室溫的管係，關閉傳感器上下（xià）遊截止閥停止運行後，流體（tǐ）冷卻收（shōu）縮會（huì）形成負壓，應在傳感器附近裝（zhuāng）負壓防止閥，如（rú）圖7所示。有製（zhì）造廠規定PTFE和PFA塑料襯裏應用於負壓管係的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力（lì）必須分別大於27、40、50KPa.

　　（6）接地

　　傳感器必須（xū）單獨（dú）接地（接地電阻100Ω以下）。分（fèn）離型原則上接地應在傳感器一（yī）側，轉換（huàn）器接地應（yīng）在同（tóng）一接地點。如傳感器裝在有陰腐蝕保護（hù）管道上，除了傳感器和接地環一起接地外（wài），還要用較（jiào）粗銅（tóng）導線（16mm2）饒過傳感器跨（kuà）接管道兩連接法蘭上，使陰保護電流於傳感器（qì）之間隔離。有時後雜散電流過大，如電解槽沿著電（diàn）解液的泄漏電流影（yǐng）響EMF正常測量，則可采（cǎi）取流量傳感器（qì）與其連接的工（gōng）藝之間電（diàn）氣隔離的辦法。同樣有陰保護的管線上，陰（yīn）保護（hù）電流影響EMF測量時，也可以采取本方法。7.3轉換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨安裝轉換器；分離（lí）型轉換器安裝在傳（chuán）感器附近或儀表（biǎo）室，場所選擇餘地較大，環境條件比傳感器好些（xiē），其防護等級是IP65或IP64（防塵防濺級）。

　　安裝場所的要求與7.2節之（zhī）（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環境溫度受電子件***，使用溫度範圍比7）規定所列要窄些。轉換器和傳感器間（jiān）距離受製於被（bèi）測介質電導率和信號電纜型（xíng）號，即電纜的分布電容、導線截麵和屏蔽層數等。要用製造廠隨儀表（biǎo）所附（或規定型號）的信號電纜。電導率較低液（yè）體和傳（chuán）輸（shū）距離較長（zhǎng）時，也有規定用三層屏蔽電纜（lǎn）。一般儀表“使用說明書”對不同電（diàn）導率液體給出相應傳輸距離（lí）範圍。單層屏蔽電纜用於工業用水或酸堿液（yè）通常可傳（chuán）送距離100m。為了避免幹擾信號，信（xìn）號電纜必須單獨（dú）穿在接地保護鋼管內，不能把信號電纜和電源線（xiàn）安裝在（zài）同一鋼管內。