1、作為（wéi）塑料上色劑的耐光性應在5級以上，而上色（sè）劑（jì）的用量增多，耐光性進步。耐光性不隻與上色劑的分子結（jié）構和用（yòng）量有關，而且還與增塑劑的用量有關。一般來說，增塑劑用量增多，耐光性下降。例如，軟質聚（jù）氯乙烯塑（sù）料，增塑劑用量越多，上色（sè）劑用（yòng）量雖（suī）不變，但上色劑（jì）的相對含量漸減，所以耐光功能下降。
2、耐（nài）光（guāng）性：不同分子結構的上色（sè）劑，耐（nài）光性也不同。在陽光照射（shè）下，因為日光中紫外（wài）線的輻射，加之氧和水等物質的存在，上色劑的分子結構被損壞。上色劑的色彩與其對各種（zhǒng）光波的吸收挑選有關。假如上色劑的共軛體係被損壞，必然影響對光的吸收，引起色澤的改變。上色劑的分子結構愈安（ān）穩，耐光性愈好。
3、分（fèn）散性（xìng）：聚氯乙烯（xī）上色劑要有傑出（chū）的（de）分散性，一般有機顏料（liào）的分散性優於無機顏料。分散性對上色劑的豔麗度有直接影響，分散性不良的（de）色光不豔麗，上色率較低。在一定溫度下（xià），上色劑和其他添加劑如抗氧劑或微量雜（zá）質也可能發生反應，導致製品褪色。聚氯（lǜ）乙烯在加工受熱時可分解放出氯化氫，關於一些無機上（shàng）色劑，可（kě）在氯化氫的作用下發生化學反（fǎn）應而變（biàn）色。
4、在溫度升（shēng）高時，可進步上色劑在聚合物中的可溶性。但因為上色劑的耐熱性不同，其上色作用也不相（xiàng）同。有的（de）顏料受熱時會發生晶型（xíng）轉變，色光有很大不同。在一般狀況下是α型，在聚氯乙烯加工（gōng）溫度高於160℃時，就會轉變為β型，紅（hóng）光藍色就會變成綠光藍色。
以上就是定製（zhì）塑料件帶來的全部內容，如需了解定製塑料件詳情請重視官網。
