定製塑料件原料可能出現的（de）問題
塑料顆（kē）粒發脆問題。一（yī）般與PVC樹脂模型（xíng）、增塑劑、潤滑劑（jì）、填（tián）料等配方成分有關。假設（shè）選擇更高類型的PVC樹脂（zhī），由（yóu）於PVC分子鏈較短，電纜料的功（gōng）用會變脆，增塑劑增加量少，電纜料硬，有時也會有偏脆的感覺。
塑料顆粒氣孔問題。原猜中水分高，或許（xǔ）超越標準含水率的質料是PVC樹脂、增塑劑、填料和穩定劑。由於增加量比較大，PVC樹脂和填料應該是（shì）查看的關鍵，這種情（qíng）況一般（bān）表現在捏合進程和（hé）擠出機的真空度。配方（fāng）係統穩定性差或物料在高溫下逗留（liú）的時間過長（zhǎng），物料分化，導致氣孔呈現。當這個問題嚴（yán）峻時，一般伴隨（suí）著顏色的變化。
塑料顆粒表麵粗糙。有兩種：疙瘩現象首要是（shì）由於一些（xiē）粉料在混（hún）合進程中渙散不均勻（yún），在擠出的（de）進程中無法塑化，被塑化的PVC材料掩蓋構成的。模具擠出，並（bìng）在電纜猜中成型。麻點問題相（xiàng）對（duì）來說較為雜亂，一（yī）般認為與材猜中逸出的小分子物質（zhì）有關。這些小分子來自樹脂本身、增塑劑（jì）和潤滑劑。
更多的原因是由於填料（liào）增加量太大，構（gòu）成電纜料功（gōng）用下降，強（qiáng）度（dù）不好。潤滑劑是另（lìng）一個關鍵，假設外部潤滑過多，一（yī）般會構成（chéng）塑化不（bú）良，此（cǐ）時電纜料明顯不強而脆。
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