日用塑料製品定製的原料工藝
熱切法是把旋轉的刀片緊貼在（zài）機頭模板上，直（zhí）接將剛擠出的圓條狀塑料切成粒料。因而（ér）注（zhù）塑用PVC造粒合（hé）適選用熱切法進行造粒。熱切法造粒主要（yào）由（yóu）雙螺杆擠出機（jī），模頭，切粒設備，顆粒傳輸設備（bèi）和冷卻風機等部件（jiàn）組成。
捏合物料經過（guò）雙螺杆擠出機剪切塑化，經過固定形狀（zhuàng）模頭擠出到（dào）達理想的形狀。擠出的物料經過切粒設備切成固定的形狀，在傳輸進程中經過風機冷卻，完結切粒進程。整個切粒進程簡略簡單實（shí）現，現在市場上造粒技術現已成熟，許多日用塑料製（zhì）品定製廠家都在選用“造粒再（zài）注塑”的生產方式。
工藝一（yī）般有熱切和冷切兩種造粒方法，選（xuǎn）用那種造粒方式，由物料的功能決議，聚乙烯、聚丙烯一般選用冷切粒，聚氯乙烯一般選（xuǎn）用熱切（qiē）粒方（fāng）式。冷（lěng）切法是物料由擠出機（jī）塑化後成（chéng）圓條狀擠出（chū），經水冷後再將圓條（tiáo）狀（zhuàng）的擠出料牽引至切粒機切成圓柱形顆粒。
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