定製塑料件配（pèi）料前的準備
在預備和處理收回的母料之前，先清洗。不同母料運用的清潔劑是不同的。一般來說，母料可以（yǐ）用清水清（qīng）洗，帶油的母料可以（yǐ）用清潔劑清洗（xǐ）。對於染色嚴峻的母料，需求用堿清洗和去色。顆粒配料前的預備工作包含樹脂過（guò）濾、增塑劑過濾、粉末添加劑砂漿、色母粉（fěn）的製備質料枯燥、塊狀添加劑的加熱熔（róng）化等工序。
高分子（zǐ）樹脂在出產、包裝、運送過程中，可混入機械雜質或其它雜質（zhì），為避免損壞造粒設備，降低產品質量，樹脂（zhī）需經過篩選後（hòu）才能運用，粉末聚氯乙烯一般選用40目篩網、顆粒（lì）聚乙烯或聚丙烯篩網，定製塑料件可選用比樹脂粒徑稍大的細（xì）絲篩網（wǎng）。
為避免增塑劑（jì）內機械雜（zá）質或黑色垃（lā）圾混入製品，影響產品性能，出產電纜料時，增塑劑一般用（yòng）60~120意圖過濾網過濾。對顆粒較粗或（huò）簡單結團的粉末狀添加劑，先（xiān）用增塑劑（jì）進行磨漿，定製塑料件以漿料參加，混合分散於樹脂中（zhōng）較（jiào）均勻。磨（mó）漿設備（bèi）為三輥研磨機，磨漿配方（fāng）一般添加劑與增塑劑的份額為1：1左右，漿料細度目標為60~80μm。增塑劑一般用粘（zhān）度小（xiǎo）的DOP。在增塑劑投料（liào）量中，定製塑（sù）料件應扣除磨漿時參加的量。對（duì）硬質聚氯乙烯製品，因不參加增塑劑，一般是先製造高濃（nóng）度的（de）聚氯乙烯色（sè）母料粉，然後參加捏合機混合。
