日用塑料製品定製講講模具製作的選材要求（qiú）《一》
（一）模具滿意（yì）作業條（tiáo）件要求
1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔外表既活動（dòng）又滑動，使型腔外表與坯料間產生劇烈的衝突，然後簡單導（dǎo）致模具因磨損而失（shī）效。因而，資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。 硬度是影響耐（nài）磨性的首要因素。一般狀況下，模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性就（jiù）越好。另外，耐磨性還（hái）與資（zī）猜中碳化物的品種、數量、形態、大小及（jí）分布（bù）狀況有關。
2、強耐（nài）性模具的作業條件大多非常惡（è）劣，有些常承受較大的衝擊負荷（hé），然後導致脆性開裂（liè）。為防止模具零件在作業時忽然脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決於資料的（de）含碳量、晶粒度及安排狀況。
3、疲憊開（kāi）裂（liè）功能模具作業過程中，在循環應力的長期效果下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次衝擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂（liè）。模具的疲憊開裂（liè）功能首要取決於其強度（dù）、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能當模具的作業（yè）溫（wēn）度較（jiào）高時，會使硬度和強度下降，導致模具前期磨損或產生塑性變（biàn）形而失效（xiào）。因而，模具資料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在作（zuò）業（yè）溫度下，具有較（jiào）高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲憊功能有些模（mó）具在作業過程（chéng）中處於重複加熱和冷卻的狀（zhuàng）況，使型腔（qiāng）外（wài）表受拉、壓力變（biàn）應力的效（xiào）果，引起（qǐ）外表龜裂和脫（tuō）落，阻止塑性（xìng）變形，降低了尺寸精（jīng）度，然後導致模具（jù）失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首（shǒu）要方式之一，幫這類模具應（yīng）具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕性（xìng）有些模具如塑料模在作（zuò）業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱後分解析（xī）出HCI、HF等強侵蝕（shí）性氣（qì）體（tǐ），侵蝕模具型（xíng）腔外表，加大其外表粗（cū）糙（cāo）度，加劇磨損失效。
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